Вибрационное резание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Русский человек способен тосковать по Родине, даже не покидая ее. Законы Мерфи (еще...)

Вибрационное резание

Cтраница 1


Вибрационное резание по сравнению с обычным имеет ряд преимуществ: обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию и эффективную мощность резания. При вибрационном резании не образуются нарост на режущем инструменте и заусенцы на обработанной поверхности, однако в некоторых случаях стойкость инструмента несколько снижается.  [1]

Вибрационное резание используют в других отраслях также для распиливания древесины и резания иных материалов. Кроме стационарных машин для вибрационного резания материалов выпускают ручные машины, например вибрационные ножницы для разрезки металлических листов, полос и прутков и вибрационные лобзики для выпиливания изделий из фанеры и других листовых материалов.  [2]

Вибрационное резание по сравнению с обычным имеет следующие преимущества: обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию и эффективную мощность резания. При вибрационном резании не образуются нарост на режущем инструменте и заусенцы на обработанной поверхности, однако в некоторых случаях стойкость инструмента несколько снижается.  [3]

Вибрационное резание осуществляется с помощью гидравлических вибрационных суппортов, которые устанавливают на суппорте токарного станка. При продольной подаче создают дополнительное колебательное движение инструмента ( фиг. Требующиеся точность и чистота поверхности обрабатываемых деталей обеспечиваются совпадением направления колебаний с направлением подачи.  [4]

Вибрационное резание металлов применяют при точении, сверлении, нарезании резьбы метчиками и плашками, шлифовании, фрезеровании и других методах обработки.  [5]

6 Устройства для гашения вибраций при обработке резанием. [6]

Сущность вибрационного резания состоит в том, что в отличие от вынужденных колебаний и автоколебаний системы СПИД, возникающих в процессе резания, создаются искусственные колебания ( вибрации) инструмента с регулируемой частотой, заданной амплитудой и в заданном направлении.  [7]

Вопросы вибрационного резания здесь не рассматриваются.  [8]

9 Устройства для гашения вибраций при обработке резанием. [9]

Сущность вибрационного резания состоит в том, что в отличие от вынужденных колебаний и автоколебаний системы СПИД, возникающих в процессе резания, создаются искусственные колебания ( вибрации) инструмента с регулируемой частотой, заданной амплитудой и в заданном направлении.  [10]

Метод вибрационного резания дает устойчивое дробление стружки независимо от материала и режимов резания, облегчает механическую обработку сталей и сплавов.  [11]

При вибрационном резании точность обработки деталей не снижается: бочкообразность, конусность и овальность такие же, как и при обычном точении. Для всех режимов резания и вибраций конусность составляет в среднем 0 01 - т - 0 06 мм; бочкообразность - 0 02 - 0 04 мм; овальность - 0 0ч - 0 002 мм.  [12]

При вибрационном резании повышенный износ режущего инструмента вызван, очевидно, эффектом врезания резца, сопровождающего удара и происходящего непрерывно при колебательном процессе. В этом случае изменяется действительная геометрия режущего клина, срывается защитная окисная пленка. Эффект должен быть тем выше, чем прочнее обрабатываемый материал, хрупче материал инструмента и больше их химическое взаимодействие.  [13]

Однако при вибрационном резании наблюдается значительная нерегулярность повторения профиля поверхности обработанной детали вследствие нестабильности высоты отдельных гребешков.  [14]

В ряде случаев вибрационное резание металлов дает некоторые преимущества по сравнению с обычным резанием: 1) вибрационное резание обеспечивает надежное и устойчивое деление ( дробление) стружки на отдельные элементы; 2) при вибрационном резании снижаются сопротивление металла резанию и эффективная мощность ( на 10 - 20 %); 3) на режущем инструменте не образуется нарост; 4) точность обработки и чистота обработанных поверхностей не уменьшаются, а в отдельных случаях даже увеличиваются; 5) на обработанной поверхности не появляются заусенцы.  [15]



Страницы:      1    2    3    4