Вибрационное резание

Cтраница 3

В ряде случаев вибрационное резание металлов дает некоторые преимущества по сравнению с обычным резанием: 1) вибрационное резание обеспечивает надежное и устойчивое деление ( дробление) стружки на отдельные элементы; 2) при вибрационном резании снижаются сопротивление металла резанию и эффективная мощность ( на 10 - 20 %); 3) на режущем инструменте не образуется нарост; 4) точность обработки и чистота обработанных поверхностей не уменьшаются, а в отдельных случаях даже увеличиваются; 5) на обработанной поверхности не появляются заусенцы. [31]

В настоящее время вибрационное резание металлов применяют при точении, сверлении, нарезании резьбы метчиками, шлифовании, фрезеровании. Вибрационное резание целесообразно применять при обработке труднообрабатываемых металлов и сплавов. [32]

Однако вибрации при обработке можно использовать так, чтобы они положительно влияли на процесс резания и качество обработанных поверхностей, в частности применять вибрационное резание особенно труднообрабатываемых материалов. Сущность вибрационного резания состоит в том, что в процессе обработки создаются искусственные колебания инструмента с регулируемой частотой и заданной амплитудой в определенном направлении. Источниками искусственных колебаний служат механические вибраторы или высокочастотные генераторы. Частота колебаний 200 - 20 000 Гц, амплитуда колебаний 0 02 - 0 002 мм. Выбор оптимальных амплитуд и частоты колебаний зависит от технологического метода обработки и режима резания. Колебания задают по направлению подачи или скорости резания. [33]

Однако вибрации при обработке можно использовать так, чтобы они положительно влияли на процесс резания и шероховатость обработанных поверхностей, в частности применять вибрационное резание труднообрабатываемых материалов. Сущность вибрационного резания состоит в том, что в процессе обработки создаются искусственные колебания инструмента с регулируемой частотой и заданной амплитудой в определенном направлении. Источниками искусственных колебаний служат механические вибраторы или высокочастотные генераторы. Выбор оптимальных амплитуд и частоты колебаний зависит от технологического метода обработки и режима резания. Колебания задают по направлению движения подачи или скорости главного движения резания. [34]

Устройства для гашения вибраций. [35]

Сущность вибрационного резания металлов заключается в том что в отличие от естественных колебаний системы СПИД ( вынужденных и автоколебаний), возникающих в процессе резания, создаются искусственные колебания ( вибрации) инструмента с регулируемой частотой и амплитудой заданного направления. [36]

Вибрационное резание по сравнению с обычным имеет ряд преимуществ: обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию и эффективную мощность резания. При вибрационном резании не образуются нарост на режущем инструменте и заусенцы на обработанной поверхности, однако в некоторых случаях стойкость инструмента несколько снижается. [37]

Вибрационное резание по сравнению с обычным имеет следующие преимущества: обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию и эффективную мощность резания. При вибрационном резании не образуются нарост на режущем инструменте и заусенцы на обработанной поверхности, однако в некоторых случаях стойкость инструмента несколько снижается. [38]

Рассмотрим способы обработки с механическим воздействием на срезаемый слой, в, частности способ вибрационного резания, заключающийся в том, что на обычную принятую схему обработки накладывается дополнительное вибрационное движение инструмента относительно обрабатываемой заготовки. Выбор принципиальной схемы вибрационного резания зависит от его технологического назначения. [39]

Вибрационное резание используют в других отраслях также для распиливания древесины и резания иных материалов. Кроме стационарных машин для вибрационного резания материалов выпускают ручные машины, например вибрационные ножницы для разрезки металлических листов, полос и прутков и вибрационные лобзики для выпиливания изделий из фанеры и других листовых материалов. [40]

Исследования показали, что мощность, затрачиваемая на снятие стружки при вибрациях высокой частоты, заметно меньше мощности спокойного резания. Усадка стружки уменьшается, температура вибрационного резания - ниже температуры спокойного резания, однако стойкость резца при вибрациях все же снижается. [41]

Однако вибрации при обработке материалов можно использовать и так, чтобы они положительно влияли на процесс резания и качество обработанных поверхностей заготовок. В промышленности для обработки труднообрабатываемых материалов применяют вибрационное резание. [42]

Повышенная усадка стружки, увеличенный наклеп обрабатываемого материала затрудняют процесс резания, снижают стойкость разверток и ухудшают качество обработанных поверхностей, что делает процесс неустойчивым, вынуждает применять двойное развертывание с последующим дорнованием. Эффективным средством повышения работоспособности разверток является применение вибрационного резания. Однако существующие гидравлические или электрические вибрационные устройства отличаются большой сложностью конструкции и требуют высокой квалификации наладчиков и ремонтных рабочих. [43]

Отличительной особенностью нового способа резания является то, что режущим кромкам инструмента ( с помощью системы вибратор-концентратор-инструмент) придаются высокочастотные колебания и одновременно вращение ( скорость резания) инструмента. При непосредственном контакте режущих кромок с обрабатываемым материалом происходит высокочастотное вибрационное резание. Одним из основных вопросов, определяющих сущность этого способа, является выявление влияния ультразвуковых колебаний на усилия резания при обработке. [44]

Чтобы перевести стружку из одного состояния в другое, например стружку суставчатую в элементную, в конструкции режущего инструмента вводят стружко-ломателъные устройства, пороги, разделительные канавки. Иногда применяют прерывистый процесс резания, например при сверлении отверстий на станках с ЧПУ, или вибрационное резание материалов. Кроме того, стружка в процессе обработки заготовки может забиваться в ее полости, оставаться в отверстиях. Для удаления стружки из заготовок в линиях ГПС приходится встраивать специальные автоматические моечные машины. [45]

Страницы: 1 2 3 4