Вибрационное резание

Cтраница 2

В настоящее время вибрационное резание металлов применяют при точении, сверлении, нарезании резьбы метчиками, шлифовании, фрезеровании. Вибрационное резание целесообразно применять при обработке труднообрабатываемых металлов и сплавов. [16]

Устройства для гашения вибраций при обработке резанием. [17]

По сравнению с обычным вибрационное резание имеет ряд преимуществ. Оно обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию и эффективную мощность резания, исключает образование нароста на режущем инструменте и заусенцев на обработанных поверхностях, сохраняет точность последних. Однако в отдельных случаях стойкость инструмента немного снижается. [18]

По сравнению с обычным вибрационное резание имеет ряд преимуществ. Оно обеспечивает устойчивое дробление стружки на отдельные элементы, снижает сопротивление металла деформированию в эффективную мощность резания, исключает образование нароста на режущем инструменте и заусенцев на обработанных поверхностях, сохраняет точность последних. Однако в отдельных случаях стойкость инструмента немного снижается. [19]

Повышенный износ режущего инструмента при вибрационном резании, очевидно, вызван эффектом врезания резца, происходящего непрерывно при колебательном процессе. [20]

Однако следует отметить, что при вибрационном резании стойкость режущего инструмента снижается. [21]

Резание с принудительными колебаниями инструмента относительно заготовки1 ( вибрационное резание) - перспективный метод обработки металлов. [22]

В последнее время успешно осуществляют дробление стружки при так называемом вибрационном резании, когда резец или сверло принудительно колеблются в направлении подачи с помощью специального механизма. [23]

Другим способом дробления стружки путем изменения толщины среза является так называемое вибрационное резание [29], которое обеспечивает устойчивое дробление стружки при обработке различных металлов различными режимами резания. [24]

Рассмотрим способы обработки с механическим воздействием на срезаемый слой, в, частности способ вибрационного резания, заключающийся в том, что на обычную принятую схему обработки накладывается дополнительное вибрационное движение инструмента относительно обрабатываемой заготовки. Выбор принципиальной схемы вибрационного резания зависит от его технологического назначения. [25]

К способам обработки, основанным на изменении характера механического воздействия на срезаемый слой, относятся вибрационное резание, сверхскоростное резание и ультразвуковая обработка; к способам. [26]

В ряде случаев вибрационное резание металлов дает некоторые преимущества по сравнению с обычным резанием: 1) вибрационное резание обеспечивает надежное и устойчивое деление ( дробление) стружки на отдельные элементы; 2) при вибрационном резании снижаются сопротивление металла резанию и эффективная мощность ( на 10 - 20 %); 3) на режущем инструменте не образуется нарост; 4) точность обработки и чистота обработанных поверхностей не уменьшаются, а в отдельных случаях даже увеличиваются; 5) на обработанной поверхности не появляются заусенцы. [27]

Однако вибрации при обработке можно использовать так, чтобы они положительно влияли на процесс резания и качество обработанных поверхностей, в частности применять вибрационное резание особенно труднообрабатываемых материалов. Сущность вибрационного резания состоит в том, что в процессе обработки создаются искусственные колебания инструмента с регулируемой частотой и заданной амплитудой в определенном направлении. Источниками искусственных колебаний служат механические вибраторы или высокочастотные генераторы. Частота колебаний 200 - 20 000 Гц, амплитуда колебаний 0 02 - 0 002 мм. Выбор оптимальных амплитуд и частоты колебаний зависит от технологического метода обработки и режима резания. Колебания задают по направлению подачи или скорости резания. [28]

Резание металлов развивается в различных направлениях: разработка новых инструментальных материалов, различные виды бесстружковой обработки и, как разновидность обычного резания, вибрационное резание. Согласно литературным данным, резание металлов с ультразвуковыми колебаниями инструмента относительно заготовки перед обычным имеет ряд преимуществ: снижение усилий резания и повышение стойкости инструмента, повышение чистоты обработанной поверхности и интенсификация процесса резания. [29]

Однако вибрации при обработке можно использовать так, чтобы они положительно влияли на процесс резания и шероховатость обработанных поверхностей, в частности применять вибрационное резание труднообрабатываемых материалов. Сущность вибрационного резания состоит в том, что в процессе обработки создаются искусственные колебания инструмента с регулируемой частотой и заданной амплитудой в определенном направлении. Источниками искусственных колебаний служат механические вибраторы или высокочастотные генераторы. Выбор оптимальных амплитуд и частоты колебаний зависит от технологического метода обработки и режима резания. Колебания задают по направлению движения подачи или скорости главного движения резания. [30]

Страницы: 1 2 3 4