Получаемая резина

Cтраница 1

Получаемая резина обладает морозо - и теплостойкостью ( 200 С), химической стойкостью, устойчивостью против органических растворителей, газонепроницаемостью и высокими механическими свойствами, негорючестью. Однако фторкаучук имеет низкую морозостойкость. [1]

Получаемые резины обладают высокой ударной прочностью, вследствие чего температура их хрупкого разрушения значительно ниже, чем температура стеклования, и сильно зависит от толщины образца. Так, для резины из вайтона А температура хрупкости снижается с - 45 до - 69 С при уменьшении толщины испытуемой пластинки от 1 87 до 0 25 мм. Это позволяет применять, например, прорезиненные ткани с покрытием из фторкау-чука при температурах заметно ниже его температуры стеклования. [2]

Получаемые резины имеют высокую теплостойкость, стойкость к подвулка-низации и лучший комплекс свойств в сравнении с резинами с элементарной серой. [3]

Вследствие высокого содержания хлора в ХПЭЭ получаемые резины характеризуются повышенной маслостойкостью и е поддерживают горения. Резины из основе ХПЭЭ могут длительное время эксплуатироваться при 150 С да воздухе: и в масле вместо используемых в настоящее время резин да основе более дорогостоящих эластомеров. Смеси из основе ХПЭЭ стойки к шодвул анизации, а резины характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами. [4]

По стойкости к термическим и термоокислительным воздействиям получаемые резины значительно превосходят резины, полученные с применением серы и сульфенамидных ускорителей. [5]

При вулканизации СКИ-3, БСК, СКН тиурамом Д получаемые резины могут быть неоднородны по составу; в срезах таких резин обнаружены группы кристаллов органических ускорителей и их производных. Кристаллизация органических ускорителей в объеме резины ухудшает ее механические свойства, так как при деформации в местах скопления кристаллов создаются высокие перенапряжения и образуются трещины - очаги разрушения материала. Поэтому органические ускорители, в том числе тиурам Д, следует вводить в резиновые смеси в количествах, не превышающих их растворимость в вулканизатах. [6]

Свойства вулканизатов пластиката наполненной резины на основе фторкаучука СКФ-32. [7]

Эти преимущества сохраняются при увеличении числа циклов повторное прессование пластиката - пластикация получаемой резины до четырех. Качество пластиката и резины с его добавкой ухудшается, если предназначенная для регенерации резина подвергалась термостатированию. При введении в резиновую смесь пластиката термостатированной резины свойства получаемых резин ухудшаются в наиболее заметной степени. [8]

Например, при введении в состав макромолекулы каучука фениль-ной группы повышается прочность получаемых резин. При введении полярных групп ( например, нитрильных, карбоксильных) увеличивается устойчивость каучука и резин к действию неполярных растворителей ( бензин, масла, бензол), но одновременно снижается эластичность и ухудшается морозостойкость полимера. [9]

С, а также методом разрушения связей под действием реагентов установлено, что получаемые резины содержат вулканизационные узлы различной прочности. Наиболее узкий набор связей имеют термовулканизаты. [10]

При введении в макромолекулу каучука боковых фенильных групп ( входящих в молекулу стирола) прочность получаемых резин значительно повышается. Чем больше стирола содержится в сополимере, тем выше пластичность резиновой смеси и механическая прочность резины, но ниже ее эластичность и морозостойкость. Это объясняется тем, что при низкой температуре полимеризации достигается большая регулярность ( однородность) строения макромолекул сополимера - уменьшается количество связей 1 - 2 и разветвлений в цепи, элементарные звенья макромолекул находятся преимущественно в транс-форме, каучук получается менее полидисперсным. Для повышения скорости процесса полимеризации при низких температурах его проводят в присутствии окислительно-восстановительных систем. [11]

С в течение I ч в прессе и 12 ч при 200 С в термостате, а получаемая резина замерзает при - 67 С и восстанавливает эластические свойства при - 50 С. Способность к пероксидной вулканизации, вероятно, обусловлена у этого полимера наличием групп - ОСН2 -, атомы водорода которых, как известно, гомолитически подвижны. [12]

Анализ литературных данных показал, что тиокол ы оказывают положительное влияние на процесс вулканизации непредельных каучуков и комплекс свойств получаемых резин. [13]

Гесслер и Ренер [564] и Де Франческо и др. [565] исследовали действие дегидратации поверхности кремнезема и нанесенных на кремнезем органических покрытий на упрочнение получаемой резины. [14]

Разработаны и широко используются новые вулканизующие системы, применение которых улучшило технологию переработки смесей из этих каучуков, расширило температурный интервал и области применения получаемых резин, существенно увеличило ресурс работоспособности изделий из фторэластомеров. [15]

Страницы: 1 2 3 4