Получаемая резина

Cтраница 4

Себестоимость производимого в СССР регенерата в 4 - 6 раз ниже себестоимости синтетических каучуков общего назначения: - бутилкаучука, изопренового и бутадиенового каучуков. Поэтому его использование для частичной или полной замены каучука при производстве многих резиновых технических изделий экономически выгодно. Так, применение 1 т регенерата в качестве компонента резиновых смесей для производства шин дает экономию Е 250 руб. Однако в последнее время при этом руководствуются не только экономической стороной вопроса, но и техническими преимуществами ( увеличение скорости смешивания, уменьшение энергозатрат на обработку, уменьшение усадки получаемых резин к др.), которые дает применение регенерата в резиновых смесях. [46]

Получение каучука из латекса на лентоотливочной машине. / - равнительные валки. 2-бесконечная сетчатая лента. 3 - лента каучука. 4-сушилка. 5 - опудрирование тальком. 6 - рулоны каучука. [47]

Одним из наиболее дешевых синтетических каучуков, вырабатываемых в настоящее время, является наирит ( в США - неопрен), получаемый полимеризацией хлоропрена в водных эмульсиях. Наирит - продукт совместной полимеризации хлоропрена с небольшим количеством стирола, улучшающим свойства изделий. Для вулканизации добавляется ZnO, HgO и окислы других поливалентных металлов, образующие химические связи между макромолекулами. Получаемые резины обладают многими ценными свойствами и, в частности, выдерживают длительное нагревание при 100 - 150 С. [48]

Синтетический и натуральный каучук подвергаются и холодной и горячей вулканизации. При холодной вулканизации с одно-хлористой серой SjGj, достигается наибольшая эластичность вулканизатов. Горячая вулканизация, при которой в резиновую смесь предварительно вводят серу ( 1 - 10 %), окись цинка и стеариновую кислоту или органические ускорители вулканизации, пластификаторы и сажу ( до 50 %) или пигменты, проводится в прессах при 125 - 150Э в течение 10 - 80 мин. Активность сажи имеет решающее значение для свойств получаемой резины. [49]

Синтетический и натуральный каучук подвергаются и холодной п горячей вулканизации. Горячая вулканизация, при которой в резиновую смесь предварительно вводят сер, ( 1 - 10 %), окись цинка и стеариновую кислоту или органические ускорители вулканизации, пластификаторы и сажу ( до 50 %) или пигменты, проводится в прессах при 125 - 150 в течение 10 - 80 мин. Активность сажи имеет решающее значение для свойств получаемой резины. [50]

Если в смеси присутствуют два ускорителя, то действие их не аддитивно. В некоторых случаях комбинация ускорителей действует энергичнее, чем каждый из ускорителей в отдельности. Изменяется самый характер процесса, а также и свойства получаемой резины. [51]

Применяется для резин, предназначенных для изготовления шин, резинотехнических изделий, резиновой обуви. Плохо распределяется в смесях, недостаточно активен в присутствии некоторых сульфенамидных ускорителей. Увеличение дозировки выше 0 5 % ухудшает физико-механические свойства получаемых резин. [52]

Для технических резиновых изделий применяются особые сажи, получаемые при сжигании природного газа и некоторых других продуктов. Эти сажи имеют средний диаметр частиц до 28 миллимикрон - менее трех стотысячных долей миллиметра. Это способствует лучшей связи сажи с молекулами каучука, что приводит к повышению прочности получаемых резин. [53]

Страницы: 1 2 3 4