Cтраница 4
Зависимость температуры ( в С под протектором от его толщины при вулканизации покрышки. [46] |
Из таблицы видно, что охлаждение изнутри позволяет снизить продолжительность вулканизации покрышки и одновременно предотвращает перевулканизацию. При этом улучшается фактор надежности. Так, если для брекерной смеси минимальное время вулканизации для получения монолитных вулканизатов при 138 С составляет 19 мин, то фактор надежности без охлаждения равен 1 мин, а при охлаждении - 7 мин. Для определения времени образования монолитных вулканизатов изготавливают опытный образец размером 150 X 150 мм из протекторной и брекерной резины, нескольких слоев каркаса и диафрагмы. В различные точки склейки помещают термопары и проводят вулканизацию, в процессе которой записывают температуру. Вулканизацию проводят в течение различного времени, после каждого цикла разрезают образец и определяют наличие пористости. Экспериментально было установлено, что для того, чтобы изделие было монолитным, протекторная смесь должна быть свулканизована за время, составляющее не менее 25 % оптимальной продолжительности вулканизации, а каркасная и брекерная - за время, составляющее 80 - 90 % от оптимальной продолжительности вулканизации. [47]
Данный продукт не пылит, и в то же время легкоподвижен. Он не комкуется, не слеживается при хранении, не гигроскопичен, удобен для транспортирования, дозирования и легко распределяется в резиновых смесях. Талловое масло в резиновых смесях выполняет роль диспергатора ингредиентов и вторичного активатора процесса вулканизации и может быть использовано взамен жирных и смоляных кислот. Этот продукт испытан в качестве модифицирующей добавки ( 5 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной и в каркасной резинах, в качестве заменителя канифоли, олеиновой кислоты и белой сажи ( 9 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной резине и в качестве заменителя канифоли, стеарина и олеиновой кислоты ( 12 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в каркасной резине. При введении продукта ЛТ-21 в резиновые смеси увеличиваются: прочность связи с кордом, а также сопротивление тепловому старению, многократному растяжению, знакопеременному изгибу и ползучести. [48]