Рекристаллизация - обработка
Cтраница 3
Это является термодинамическим стимулом рекристаллизации обработки. В результате рекристаллизации наклеп практически полностью снимается и свойства приближаются к их исходным значениям. Как видно из рис. 36, при рекристаллизации временное сопротивление разрыву и, особенно предел текучести резко снижаются, а пластичность б возрастает. Разупрочнение объясняется снятием искажения решетки и резким уменьшением плотности дислокаций. Плотность дислокаций после рекристаллизации снижается с 1010 - 1012 до 10е - 108 см-2. [31]
 |
Рост зерна при собирательной рекристаллизации. [32] |
Это является термодинамическим стимулом рекристаллизации обработки. В результате рекристаллизации наклеп практически полностью снимается и свойства приближаются к их исходным значениям. Как видно из рис. 36, при рекристаллизации временное сопротивление разрыву и, особенно предел текучести резко снижаются, а пластичность 6 возрастает. Разупрочнение объясняется снятием искажения решетки и резким уменьшением плотности дислокаций. [33]
 |
Рост зерна при собирательной рекристаллизации. [34] |
Это является термодинамическим стимулом рекристаллизации обработки. В результате рекристаллизации наклеп практически полностью снимается и свойства приближаются к их исходным значениям. Как видно из рис. 36, при рекристаллизации временное сопротивление разрыву и, особенно предел текучести резко снижаются, а пластичность б возрастает. Разупрочнение объясняется снятием искажения решетки и резким уменьшением плотности дислокаций. Плотность дислокаций после рекристаллизации снижается с 1010 - 1012 до 10е - 108 см-2. [35]
Первичной рекристаллизацией, или рекристаллизацией обработки, называется процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температур, вызывающих непрерывное зарождение новых кристаллических центров и рост зерен вокруг них, протекающих за счет деформированных кристаллов. Деформированная структура целиком заменяется новыми зернами, вследствие чего наступает резкое изменение механических свойств металла; твердость и прочность падают, а пластичность возрастает. [36]
Размер зерна к моменту окончания рекристаллизации обработки зависит от соотношения с. После окончания первичной рекристаллизации зерна укрупняются вследствие собирательной рекристаллизации. [37]
Изменения текстуры указывают на протекание рекристаллизации обработки. Первый укол обнаруживается на рентгенограмме лишь после нагрева на 630 С. [38]
Титан, резко задерживая начало рекристаллизации обработки, ускоряет процесс ( фиг. [39]
Величина зерна как в процессе рекристаллизации обработки, так и собирательной рекристаллизации зависит от степени и температуры деформации. [40]
Рекристаллизация имеет две последовательные стадии: рекристаллизация обработки и собирательная рекристаллизация. [41]
Собирательная рекристаллизация протекает медленнее, чем рекристаллизация обработки. Возможность роста зерен при собирательной рекристаллизации обусловлена стремлением атомов в процессе перестройки занять положения, отвечающие минимуму потенциальной энергии. Искажения правильности взаимного расположения атомов, имеющиеся в поверхностных слоях зерен, увеличивают потенциальную энергию, накопленную в поликристалле. При увеличении размеров зерен суммарная поверхность их уменьшается, а следовательно, уменьшается и накопленная в теле потенциальная энергия. Особенно интенсивно собирательная рекристаллизация происходит при температурах, значительно превышающих температуру начала рекристаллизации. [42]
Величина зерна, получающаяся в результате рекристаллизации обработки, зависит не только от температуры, степени и скорости деформирования, но и от исходной величины зерна и общего изменения структуры заготовки при предыдущей деформации. Поэтому строгий контроль степени и температуры деформации должен осуществляться не только при последних операциях, но и на протяжении всего процесса обработки сталей и сплавов. [43]
 |
Сопоставление термических циклов при термической обработке ( заштриховано и термических циклов околошовной зоны при однопроходной сварке плавлением низколегированной стали. [44] |
Во втором случае к разупрочнению преимущественно приводят процессы рекристаллизации обработки. Этот третий участок принято называть участком или зоной разупрочнения, отпуска или рекристаллизации. [45]
Страницы: 1 2 3 4