Cтраница 1
Ректификация смолы в отличие от ректификации сырого бензола приводит к получению не индивидуальных продуктов, а концентрированных в той или иной степени фракций. Это является результатом содержания в смоле значительно большего числа компонентов, чем в сыром бензоле, при малой концентрации отдельных компонентов и незначительной разнице в температурах кипения. [1]
Ректификация смолы с применением трубчатых печей для нагрева смолы является в настоящее время основным методом разделения ее на фракции. [2]
Ректификация смолы с применением трубчатых печей построена на принципе однократного испарения. При однократном испарении подлежащая ректификации жидкость нагревается до заданной температуры и поступает в испаритель, где образующиеся пары отделяются от жидкости. Запаса тепла, получаемого жидкостью при подогреве, должно быть достаточно для достижения необходимой степени испарения. [3]
При ректификации смол выяснилось, что выход дистиллятов из генераторной смолы оказывается значительно меньшим, чем соответственно выход из туннельной смолы, и что высококипящие фракции генераторной смолы термически нестабильны. [4]
![]() |
Выход и характеристика фракций каменноугольной смолы. [5] |
При ректификации смолы могут отбираться от одной до трех антраценовых фракций. [6]
Для ректификации смолы применяются сложные колонны, состоящие как бы из ряда элементарных колонн, в которых происходит разделение питания на пары и жидкий остаток. Поэтому основным элементом расчета процесса ректификации является расчет элементарной колонны, и большинство методов основано на условном разделении каменноугольной смолы на ряд бинарных систем. Ниже приведены упрощенные методы расчета, не требующие применения специальных вычислительных машин. [7]
Для ректификации смолы применяют тарельчатые колпачковые колонны. Колонны этого типа наиболее изучены и обеспечивают необходимую четкость ректификации в широком интервале нагрузок. [9]
Улучшение ректификации смолы может быть достигнуто при переходе от двухколонных ректификационных агрегатов к одноколонному. На первую колонну двухколонного агрегата поступает холодное орошение ( поглотительное масло), которое как по температуре, так и по составу не равновесно с парами, поки дающими колонну. Пары эти, представляющие в основном смесь поглотительной, нафталиновой, фенольной и легкой фракций, имеют более низкий средний молекулярный вес и более низкую среднюю температуру кипения, чем подаваемое на орошение поглотительное масло. Поэтому на теплообмен между парами и орошением и еще более на выравнивание состава в двухколонном агрегате теряются по крайней мере три ступени разделения, что не может не сказаться на суммарной разделительной способности агрегата. [10]
Процесс ректификации смолы в колонне происходит следующим образом. Навстречу поднимающимся снизу парам сверху колонны стекает флегма, образовавшаяся от конденсации тяжелых потопов, а также рефлюкс, подаваемый для орошения колонны. Между парами и жидкостью происходит обмен теплом. При этом легкокипящие погоны жидкости испаряются, а тяжелые компоненты паров, наоборот, конденсируются. [11]
![]() |
Кристаллизация концентрированной нафталиновой фракции. [12] |
При достаточно удовлетворительной ректификации смолы нафталиновая фракция содержит до 80 - 85 % нафталина. [13]
Полученные при ректификации смолы фракции подвергаются переработке для выделения содержащихся в них отдельных продуктов. [14]
Полученные при ректификации смолы фракции подвергаются последующей переработке для получения товарных продуктов. [15]