Ректификация - смола - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Ректификация - смола

Cтраница 4


Все это усложняет четкое разделение смолы путем фракционирования, а также получение индивидуальных веществ непосредственно при ректификации смолы. Значительные трудности ректификации смолы связаны с высокими температурами кипения главных ее компонентов и в особенности высококипящего остатка - каменноугольного пека.  [46]

Изложены основы теории образования каменноугольной смолы и описана технология ее выделения из коксового газа. Дан критический анализ методов ректификации смолы и приведена характеристика основного оборудования. Освещено развитие ректификации смолы за рубежом. Описана новая схема установки непрерывной ректификации смолы и дан ее расчет. Рассмотрена аппаратура этой установки.  [47]

Пек представляет собой остаток после ректификации смолы. Чем больше отогнано масла при ректификации смолы, тем выше температура размягчения пека.  [48]

Качество технического нафталина марок А и Б ( прессованный) и марки В ( дистиллированный) зависит от технологии получения его из нафталиновой фракции. Однако и при одинаковых схемах переработки фракции благодаря особенности шихты, режиму коксования и ректификации смолы на разных заводах получают отличающиеся по составу фракции и товарные нафталины.  [49]

Распределение нафталина в паровой и жидкой фазах по высоте колонны весьма важно в том отношении, что оно в значительной мере характеризует ректифицирующую способность фракционной колонны. Находясь в смоле в большей, чем другие соединения, концентрации, нафталин при ректификации смолы в промышленных условиях присутствует во всех фракциях, начиная от антраценовой и кончая легким маслом.  [50]

51 Состав фенолов каменноугольной смолы. [51]

Важно отметить, что фенолы при дистилляции смолы кипят, очевидно, с образованием ряда азеотропных смесей, благодаря чему легкокипящие фенолы встречаются в высококипящих фракциях смолы. Так, в фенолах антраценового масла содержится 1 - 2 %, а иногда, при плохой ректификации смолы, до 10 % фено-локрезолов.  [52]

53 Схема установки полукоксования мелкодисперсного сланца с твердым теплоносителем. 1 - сушилка, 2 - циклон, 3 - циклон теплоносителя, 4 - смеситель, 5 - наклонная печь полукоксования, 6 - пылевая камера, 7 - технологическая топка, 8 - зольный циклон, 9 - зольный теплообменник, 10 - котел-утилизатор. I - сланец, П - воздух, Ш - зола, IV - топочные газы, V - парогазовые продукты. [53]

При охлаждении парогазовых продуктов термической переработки сланцев конденсируются подсмольная вода и первичная смола, содержащая значительное количество зольных и пылевых частиц. Технологическая схема переработки первичных смол включает отделение фусов ( т.е. зольных и пылевых частиц), ректификацию смолы с отбором в зависимости от сырья нескольких фракций в диапазоне температур 80 - 360 С с последующей их переработкой на товарные продукты. Из полукоксового газа после конденсации первичной смолы в скрубберах насадочного типа улавливают газовый бензин.  [54]

Конечный выход нафталина, как готового продукта, определяется выходом его в нафталиновую фракцию и, как увидим позже, концентрацией нафталина во фракции. Поэтому увеличение выходов нафталина, полнота использования его ресурсов, помимо ряда иных причин, определяются в основном процессом ректификации смолы. В еще большей степени это применимо к выходу поглотительного масла и иных продуктов.  [55]

Поэтому в настоящее время в цехах с кубами периодического действия устанавливают ректификационные колонны для достижения более четкого разделения смолы на фракции. Процесс ректификации смолы аналогичен процессу периодической ректификации сырого бензола.  [56]



Страницы:      1    2    3    4