Ректификация - смола - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Закон Митчелла о совещаниях: любую проблему можно сделать неразрешимой, если провести достаточное количество совещаний по ее обсуждению. Законы Мерфи (еще...)

Ректификация - смола

Cтраница 3


Предложено в качестве компонента нефтяного происхождения использовать гудрон или остаток процесса ректификации стироль-ной смолы.  [31]

Предложено в качестве компонента нефтяного происхождения использовать гудрон или остаток процесса ректификации стироль-ной смолы. В качестве полимерной составляющей предложено применять атактическш полипропилен или дивинилстиролышй термоэластопласт.  [32]

33 Схема получения технического нафталина кристаллизацией с механическим отделением кристаллов от жидкости. [33]

В технологической схеме переработки смолы кристаллизация нафталиновой фракции является промежуточным процессом между ректификацией смолы и разделением фракции на твердую и жидкую фазы. Для разделения нафталиновых фракций центрифугированием или холодным прессованием требуется выращивание сравнительно крупных кристаллов, тогда как в условиях горячего прессования удовлетворительно прессуются и сравнительно мелкие кристаллы.  [34]

Фракции каменноугольной смолы могут быть получены как при простой дистилляции, так и при ректификации смолы.  [35]

Соединения фенольного ряда, или, как их сокращенно называют, фенолы, при ректификации смолы распределяются по фракциям в соответствии с температурой кипения и условиями.  [36]

В качестве поглотителей бензольных углеводородов из газа применяются каменноугольное масло, получаемое на коксохимических заводах при ректификации смолы, и соляровое масло, являющееся продуктом перегонки нефти. Эти масла имеют высокую поглотительную способность по отношению к бензольным углеводородам и при нагреве легко от них освобождаются. Соляровое масло имеет более высокую температуру кипения, чем каменноугольное, поэтому потери его при отгонке бензольных углеводородов меньше. Кроме того, оно отличается высокой стабильностью и, находясь длительное время в работе, мало изменяет свою поглотительную способность. Однако наибольшее распространение получило каменноугольное масло, производимое на месте его потребления. Свежее каменноугольное масло должно содержать фенолов не более 1 %, так как фенолы способствуют быстрому повышению вязкости масла в процессе работы и образуют с водой эмульсии, затрудняя отстаивание масла. При охлаждении масло не должно выделять осадка.  [37]

Все это усложняет четкое разделение смолы путем фракционирования, а также получение индивидуальных веществ непосредственно при ректификации смолы. Значительные трудности ректификации смолы связаны с высокими температурами кипения главных ее компонентов и в особенности высококипящего остатка - каменноугольного пека.  [38]

39 Схема улавливания бензольных углеводородов из коксового газа. [39]

В качестве поглотителя бензольных углеводородов из коксового газа применяют каменноугольное масло, получаемое на коксохимических заводах при ректификации смолы, или соляровое масло, являющееся продуктом перегонки нефти.  [40]

Однввременно значительно сокращены разделы, посвященные получению концентрированной аммиачной воды, очистке газа от серы болотной рудой, ректификации смолы в кубовых и трубчато-кубовых агрегатах и другим технологическим процессам, не отражающим современного уровня развития коксохимической промышленности и представляющим в значительной степени только исторический интерес.  [41]

Колебания в составе этих смол весьма значительны, поэтому перед переработкой они должны быть тщательно усреднены, иначе непрерывный процесс ректификации будет нарушаться, поскольку температурный режим ректификации смол разного состава резко различен. Нередко смолоперегонные цехи перерабатывают смолы разных заводов; при этом также необходимо их усреднение, которое достигается приемом смолы в общие хранилища большой емкости и перемешиванием ее путем перекачки с различных уровней хранилища.  [42]

Сосредоточение переработки сырого бензола и каменноугольной смолы на мощных центральных перерабатывающих заводах, оснащенных высокопроизводительными агрегатами непрерывного действия, имеет ряд крупных преимуществ перед существующей системой строительства цехов ректификации смолы и бензола на каждом коксохимическом заводе.  [43]

44 Фракционная колонна. / - штуцер для подачи острого пара в барботер, 2 - штуцер для опорожнения, 3 - штуцер для отбора поглотительной фракции, 4 - выходная труба, S - царга, 6 - штуцер для отбора нафталиновой фракции, 7 - штуцер для отбора фенольной фракции. [44]

Пековая колонна состоит из двух частей: нижней - испарителя второй ступени и верхней - собственно ректификационной колонны. В схемах ректификации смолы с выносным испарителем колонна называется антраценовой. Колонна состоит из восьми царг. В колонне отбирается одна или две антраценовые фракции.  [45]



Страницы:      1    2    3    4