Ретур

Cтраница 4

Для увлажнения частиц ретура требуется значительно больше времени. [46]

При грануляции с ретуром окатывание гранул протекает более ровно и быстро, поскольку смоченные лишь с поверхности сухие частицы ретура являются центром гранул при окатывании. В образующихся при этом гранулах содержание влаги у поверхности выше, чем внутри, благодаря чему значительно ускоряется процесс сушки и снижается расход топлива и электроэнергии. [47]

Подаются хлористый калий и ретур. [48]

С целью снижения массы ретура и предотвращения залипания двухвального смесителя и транспортной течки на выходе из смесителя предложена подача реакционной пульпы через форсунку непосредственно в сушильный барабан, где происходит одновременно сушка и гранулирование суперфосфата при контакте с внутренним и внешним регуром. [49]

Схема распылительной сушилки. [50]

Необходимость в большом количестве ретура является недостатком этого способа производства. [51]

Это уменьшает потребное количество ретура, идущего на смешение с пульпой ( при работе по сернокислотной схеме требуется ретура 4 - 5 частей, по карбонатной - 8 - 9 частей); уменьшаются объемы аппаратов, мощность транспортных механизмов и энергетические расходы. [52]

Схема сушки двойного суперфосфата в распылительной сушилке. 1 - сборник пульпы. 2 - насос-дозатор. 3 - фильтр. 4 - вращающийся диск с приводом. 5 -топка. 6 - вентилятор. 7 - камера сушилки. 8 - циклон. 9 - полый скоростной скруббер. 10 - механическая абсорбционная камера. Л - дымосос. 12 - труба Вентури ( Аэро-микс. [53]

С целью снижения расхода ретура и предотвращения залипания двухвально-го смесителя и транспортной течки на выходе из смесителя осуществлена подача реакционной пульпы через форсунки непосредственно в сушильный барабан, где происходят одновременно сушка и гранулирование суперфосфата при контакте с внутренним и внешним ретуром. [54]

Это уменьшает потребное количество ретура, идущего на смешение с пульпой ( при работе по сернокислотной схеме требуется ретура 4 - 5 частей, по карбонатной 8 - 9 частей); уменьшаются объемы аппаратов, производительность транспортных механизмов и энергетические расходы. [55]

При введении в шихту сухого ретура содержание жидкой фазы на поверхности его частиц значительно выше, чем в среднем по всему объему материала. Влияние размера частиц и количества ретура на диаметр гранул особенно заметно при большом влагосодержании шихты, поскольку в этом случае незначительное изменение влагосодержания приводит к существенному изменению диаметра гранул, заданную величину которого можно получить при различных влагосодержаниях шихты, варьируя размер и число частиц ретура. При постоянных размерах гранул ретура и продукта с увеличением количества ретура влагосодер-жание шихты должно уменьшаться. Чем больше диаметр гранул ретура, тем меньше должно быть его количество при постоянной средней влажности шихты. [56]

Сушка производится в присутствии ретура готового продукта, количество которого составляет 1189 кг на 100 кг апатитового концентрата. [57]

Смешение аммо-фосной пульпы с ретуром производится для того, чтобы она не налипала на стенки сушильного барабана. [58]

Здесь пульпа смешивается с ретуром, количество которого более чем в 4 раза превышает количество готового продукта. Одновременно со смешением происходит гранулирование продукта. Из гранулятора влажный материал поступает во вращающуюся барабанную сушилку 4, откуда элеватором 5 подается на двух-ситный грохот 6 для рассева на фракции. [59]

К достоинствам аппарата с внутренним ретуром относится отсутствие условий для образования слишком крупных гранул и для перегрева материала. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5