Cтраница 4
В буровых установках преимущественно используются цепные передачи. В однорядном исчислении общая длина цепей, используемых в современных буровых установках, достигает 6 - 7 тыс. звеньев. Цепная передача состоит из ведущей и ведомой звездочек и огибающей их цепи. В зависимости от направления вращения звездочки ведущей ветвью цепи может быть как верхняя, так и нижняя. Предпочтительны передачи с верхней ведущей ветвью. [46]
При работе цепной передачи движение цепи определяется движением шарнира звена, только что вошедшего в зацепление с ведущей звездочкой п примыкающего к ведушей ветвп цепи. Каждое звено ведет цепь при повороте звездочки на один угловой шаг, а потом уступает место следующему звену. В связи с этим скорость цепи при равномерном вращении звездочки ве постоянна. Скорость цепи максимальна в положении звездочки, при котором радиус звездочки, проведенный через шарнир, перпендикулярен ведущей ветви цепи. [47]
![]() |
Кинематическая и график скорости цепи. [48] |
При работе цепной передачи движение цепи определяется движением шарнира звена, только что вошедшего в зацепление с ведущей звездочкой и примыкающего к ведушей ветви цепи. Каждое звено ведет цепь при повороте звездочки на один угловой шаг, а потом уступает место следующему звену. В связи с этим скорость цепи при равномерном вращении звездочки не постоянна. Скорость цепи максимальна в положении звездочки, при котором радиус звездочки, проведенный через шарнир, перпендикулярен ведущей ветви цепи. [49]
![]() |
Кинематическая схем. [50] |
При работе цепной передачи движение цепи определяется движением шарнира звена, вошедшего последним в зацепление с ведущей звездочкой. Каждое звено ведет цепь при повороте звездочки на один угловой шаг, а потом уступает место следующему звену. В связи с этим скорость цепи при равномерном вращении звездочки не постоянна. Скорость цепи максимальна в положении звездочки, при котором радиус звездочки, проведенный через шарнир, перпендикулярен ведущей ветви цепи. [51]
![]() |
Порядок затяжки болтов крышки привода механизма газораспределения автомобиля Москвич-412 и регулировка натяжения цепи. [52] |
По возможности устанавливают новые прокладки, предварительно намазав на соединяемые поверхности уплотнительную мастику. Прокладку головки блока покрывают порошковым графитом, что предотвращает ее пригорание к поверхностям. Если распределительный вал находится в блоке, то на газораспределительных шестернях совмещают метки. Распределительный вал Москвича-412 устанавливают вместе с головкой блока. Предварительно проворачивают коленчатый вал в положение, когда поршень первого цилиндра дойдет до верхней мертвой точки. В клапанной коробке совмещают метки / и 2 ( рис. 177) на крышке подшипника и фланце вала. Если головка блока установлена, но цепной передачи еще нет, то ни в коем случае нельзя проворачивать ни коленчатый, ни распределительный валы, так как это может вызвать деформацию клапанов и поршней. Когда цепь надета на звездочки, соединяют ведомую звездочку с распределительным валом, сильно натягивая ведущую ветвь цепи. Устанавливают нижнюю крышку звездочек привода газораспределения, а следом верхнюю. Нажимают отверткой на рычаг натяжной звездочки, поддерживая цепь в натянутом состоянии. Отпускают стопорный болт натяжителя на пол-оборота. [53]
В блоке питания и коммутации сигнал вес 1 сравнивается с заданным уставкой Вес % шах значением максимально допустимого усилия. Канал контроля осевой нагрузки на буровой инструмента в процессе бурения определяется по шкале прибора, показывающего нагрузку, стрелка которого устанавливается бурильщиком в нулевое положение перед введением вращающегося инструмента в контакт с забоем скважины. В комплексах вычитание сигналов производится автоматически по сигналу наличия давления в манифольде нагнетательной линии. Электрический сигнал, пропорциональный осевой нагрузке на буровой инструмент, после усиления в блоке обработки сигналов ( БОС) поступает в блок наблюдений БН и прибор, показывающий осевую нагрузку ( ППН), в регистрирующее на регистратор устройство. Подача бурового инструмента определяется по углу поворота барабана лебедки пропорционально перемещению верхнего конца бурильной колонны ( талевого блока) в процессе бурения скважины. Усиленный сигнал, что соответствует подаче 0 - 40 м, поступает в устройство, регистрирующее на регистратор. Положение талевого блока определяется по углу поворота барабана лебедки пропорционально перемещению талевого блока в процессе спуско-подъемных операций. Сигнал датчика ДП1, соответствующий положению талевого блока, поступает в БПК на БОС, а далее прохождение электрических сигналов аналогично другим ранее описанным каналам. Крутящий момент на роторе определяется по величине усилия натяжения ведущей ветви цепи привода ротора с помощью специального приспособления, которое преобразует усилие сжатия на датчик ДСЗ, а далее прохождение электрических сигналов аналогично другим каналам. [54]