Cтраница 1
Интенсивный рост зерна при сварке не удается предотвратить и у сталей с низким содержанием углерода и азота. Однако этот процесс не вызывает их охрупчивания в зоне термического влияния. Это свидетельствует о том, что хрупкость сварных соединений хромистых ферритных сталей связана главным образом с содержанием в твердом растворе примесей внедрения. [1]
![]() |
Схематическая диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустеиита. [2] |
Интенсивный рост зерна может способствовать снижению прочности стали, особенно при сохранении нестабильного пересыщения твердого раствора при быстром охлаждении. [3]
Началом интенсивного роста зерна в стали ЭИ290 следует считать температуру 1210 С ( при содержании ванадия на нижнем пределе 12 ( Ж С), а стали ЭИ276 - 1240 С Образование ледебуритной эвтектики в первой стали происходит при температуре 1240 С, а во второй - при температуре 1260 - 1280 С. Нижняя температура закалочного интервала в стали ЭИ290 и ЭИ276 равна 1180 С. [4]
Во избежание интенсивного роста зерна нагрев должен производиться быстро, а выдержка при температуре отжига должна быть минимальной. [5]
Два температурных интервала интенсивного роста зерна и интервал остановки ( замедления) этого процесса обнаруживаются также и в условиях ступенчатых изотермических выдержек при построении диаграмм рекристаллизации как для технического, так и для иодидного титана. [7]
![]() |
Зависимость механических свойств стали от температуры нагревания. [8] |
Высокая температура способствует интенсивному росту зерна и может привести к перегреванию металла или даже пережогу, который, как известно, неисправим. Очевидно, для горячей обработки металла необходимо точно установить верхний температурный предел. [9]
![]() |
Зависимость изменения размера зерна ЕгРО4 от режима термообработки. [10] |
С, а затем происходит интенсивный рост зерен при температурах 1000 - 1200 С. Можно предположить, что в этом интервале температур полностью удаляются гидроксильные группы, заканчивается процесс образования мономинерального продукта, а увеличение размеров кристаллов происходит за счет коалесценции мелких зерен при диффузионно-контролируемом процессе роста. Кажущаяся энергия активации этого процесса для ЕгР04, рассчитанная на основании уравнения ( 2), равна 38 ккал / моль. Сравнительно небольшая ее величина указывает на легкость протекания процесса кристаллизации фосфата эрбия. [11]
Сталь 12X17 не склонна к интенсивному росту зерна при высокотемпературном нагреве ( например, при сварке) из-за наличия двухфазной ( у б) структуры. Заметное упрочнение и полное охрупчивание ( рис. 1.8) обусловлены образованием мартенсита при охлаждении. [12]
![]() |
Микроструктуры титановых сплавов. х400. [13] |
В некоторых случаях, чтобы избежать интенсивного роста зерна, закалку проводят из ( а / 3) - области. При этом увеличиваются степень легированности / 3-фазы и прочность сплавов при повышенных температурах. Характер превращения при закалке зависит от степени легированности сплава. [14]