Cтраница 2
При 975 С прочность уменьшается вследствие интенсивного роста зерна в основном металле. [16]
Более высокий нагрев может привести к очень интенсивному росту зерна аустенита, которое полностью нельзя раздробить даже при ( последующей обработке давлением. Может также произойти оплавленние и окисление границ зерен. Этот неисправимый дефект называется, пережогом. Нагрев до слишком высоких температур приводит к окалинообразованию. [17]
В результате такого высокотемпературного длительного отжига происходит интенсивный рост зерна. Этот недостаток микроструктуры устраняется тем, что слитки в дальнейшем подвергаются ряду операций горячей механической обработки, в результате которой полностью уничтожается крупнозернистая структура литой стали. [18]
По этой причине при сварке имеет место интенсивный рост зерна, а при термообработке он ограничен. [19]
И у этих сталей не удается предотвратить интенсивный рост зерна при сварке плавлением. Наиболее крупные зерна следует ожидать на участке перегрева сварных соединений, где температура нагрева максимальна и достигает температуры солидуса. Здесь величина зерна в сечении достигает 1 мм. Протяженность охрупченного при сварке околошовного участка распространяется на 2 - 3 слоя зерен ( - 2 5 - 3 мм), непосредственно примыкающих к линии сплавления и подверженных нагреву выше 1000 С. [20]
В жаропрочных аустенитных сталях и никелевых сплавах интенсивный рост зерен начинается при приближении к верхнему температурному интервалу ковки. [21]
Для уменьшения длительности пребывания металла при температурах интенсивного роста зерна рекомендуется применять многослойную сварку длинными участками ( с полным охлаждением слоев), а также теплоотводящие накладки и подкладки. [22]
Высокие температуры и скорости нагрева ведут к интенсивному росту зерна аустенита и снижению степени его гомогенизации, что, в свою очередь, влияет на устойчивость аустенита в температурных интервалах его превращения. [23]
Выше этих критических температур нагрев сталей сопровождается интенсивным ростом зерна, он происходит за счет собирательной рекристаллизации, механизм которого заключается в срастании зерен сходной ориентировки. [24]
ZnO, так как с увеличением температуры наблюдается интенсивный рост зерен, достигавших в отдельных случаях 1 - 2 л / / г.и.. Существует известный предел, до которого можно повышать температуру, так как при температуре выше 450 С начинается частичное разложение углеводородных радикалов, выпадение углерода и соответствующее изменение электрических свойств пленок. [25]
При нагреве стали выше критической точки Л3 наблюдается интенсивный рост зерна, сталь становится крупнозернистой. [26]
При сварке высокохромистых ферритных сталей основная трудность - интенсивный рост зерна в околошовной зоне, вызывающий хрупкость и снижение ударной вязкости. Сварка таких сталей также возможна по двум рассмотренным выше вариантам. При сварке по первому варианту хрупкость может наблюдаться и в металле шва. [27]
С целью уменьшения длительности пребывания металла при температурах интенсивного роста зерна рекомендуется применять многослойную сварку длинными участками ( с полным охлаждением слоев), а также теплоотводящие накладки и подкладки. [28]
Критическая температура роста зерна при нагреве соответствует началу интенсивного роста зерна на кривой в координатах: ц ( величина зерна) - Т С. [29]
Начиная с определенной температуры, даже у мелкозернистых сталей наблюдается интенсивный рост зерна ( см. фиг. Как показали исследования, при достаточно высоких температурах происходит растворение нитридов алюминия в поверхностных слоях аустенитного зерна. При этом устраняются барьеры, препятствующие росту зерна аустенита, и зерно начинает расти. [30]