Обожженная руда

Cтраница 2

В) расходуется 935 кг обожженной руды, 30 кг борной кислоты ( ее дают при плавке бедной руды), 500 кг алюминиевой стружки, 60 кг чушкового алюминия, 130 кг железной стружки, 380 кг окалины, 20 кг извести. [16]

Как видно из материального баланса, выход обожженной руды, выгружающейся через сливной порог, составляет 61 3 % исходной руды на сухую массу. Невязки баланса по руде и по железу составляют 2 14 и 2 08 % соответственно. [17]

Сказанное выше подтверждают результаты многочисленных анализов общих проб обожженной руды различных ее фракций. [18]

Зависимость степени восстановления обожженной руды от материального коэффициента расхода кислорода в слое. [19]

Следует отметить, что на конечную степень восстановления обожженной руды влияла высота окислительной зоны, получающейся в нижней части кипящего слоя. [20]

Конструктивное оформление способов утилизации тепла отходящих газов и обожженной руды многообразно, но сводится к передаче этого тепла обрабатываемой руде и воздуху, требующемуся для горения, в теплообменных аппаратах того или иного типа. Обожженную руду охлаждают в кипящем слое, ожижая ее уходящими газами [4] или паром [5] с передачей тепла через стенку воздуху, руде [4] или промежуточному циркулирующему теплоносителю, передающему тепло руде через стенку. [21]

В расчете для обеих печей предусмотрена утилизация тепла обожженной руды подогревом воздуха, подаваемого для сжигания топлива. [22]

Зависимость средневзвешенного диаметра, уловленной пыли от скорости газов в верхней части печи. Пыль. / - пылеуловителя. 2 - батарейного циклона. [23]

Одна и та же фракция руды наиболее восстановлена в обожженной руде, выгружающейся через сливной порог, наименее в пыли пылеуловителя. Это указывает на то, что в газопроводе после пылеуловителя и в батарейном циклоне происходит довосстановление пыли. [24]

Характеристика опытов, проведенных на расширяющейся камере.| Зависимость степени восстановления обожженной руды и пыли, уловленной пылеуловителем и батарейным циклоном. / - обожженная руда из сливного порога. 2 - пыль пылеуловителя. 3 - пыль батарейного циклона. [25]

На рис. 3 представлена зависимость степени восстановления от размера частиц обожженной руды, выгружающейся через сливной порог, уловленной пыли пылеуловителями и батарейным циклоном. [26]

Удельный расход топлива определяется глубиной утилизации тепла отходящих газов и обожженной руды. Возможная степень утилизации тепла и тип теплообменника определяются соотношением водяных чисел теплоносителей и в первую очередь зависят от влажности исходной руды. [27]

Другие варианты заключаются в совместном выщелачивании ванадия и урана из обожженной руды растворами минеральных кислот ( H2SO4, HC1) или растворами соды. [28]

Кремнекислота переходит в раствор при кислом выщелачивании, если в обожженной руде содержались силикаты цинка и свинца. При нейтрализации она выпадает в форме желатиноз-ного, плохо отфильтровываемого осадка, который адсорбирует много сернокислого цинка. Отмыть такой осадок очень трудно, и большая часть адсорбированного цинка теряется. Чтобы получить кремиекислоту в форме хорошо отфильтровывающегося осадка, следует окончание нейтрализации вести при подогревании, с энергичным перемешиванием, вводя в раствор избыток измельченной окиси цинка. [29]

Результат детального анализа материалов в отверстиях решетки показал, что в основном он представляет спекшуюся обожженную руду зернистого строения, попавшую в отверстия решетки из кипящего слоя, или смесь ее с пылью рециркуляционного газа, оседающей при фильтрации газа через нее. [30]

Страницы: 1 2 3 4