Фильтрующий рукав

Cтраница 1

Фильтрующие рукава из некоторых синтетических тканей с помощью термической обработки выполняются в виде гармошки, что значительно увеличивает их фильтрующую поверхность при тех же размерах фильтра. Стали применяться ткани из стекловолокна, которое выдерживает температуру до 250 С. Однако хрупкость таких волокон ограничивает сферу их применения. [1]

Фильтрующие рукава изготовлены из шерстяных, хлопчатобумажных или синтетических тканей в зависимости от температуры очищаемого газа; при применении стеклоткани можно очищать газы, имеющие температуру до 300 С. [2]

Фильтрующие рукава могут быть изготовлены из различных материалов в зависимости от температуры очищаемых газов. [3]

Эффективность улавливания отдельных фракций пыли фильтрации с заряженным ( / и незаряженным ( 2 стекловолокном. [4]

Стандартные фильтрующие рукава, даже если они изготовлены из стекловолокна, не могут применяться при температурах более 350 - 400 С вследствие снижения механической прочности ткани. [5]

Регенерация фильтрующих рукавов производится встряхиванием ( с помощью кулачкового механизма) или встряхиванием в сочетании с обратной продувкой от вентилятора, установленного вне фильтра. [6]

Рукавный фильтр РФ-120. [7]

Регенерация фильтрующих рукавов производится автоматически за счет перепада давления обратной продувкой очищенным газом. [8]

Для фильтрующих рукавов применяются различные сорта тканей, в частности, шерстянка, фланель и бязь. [9]

Пружинная система натяжения для фильтрующих рукавов. [10]

Один конец фильтрующего рукава закрепляют вокруг отверстия, через которое газы поступают или выводятся из рукавов. В этом месте ткань должна прилегать очень плотно; для этой цели в рукав вводят короткий патрубок, поверх которого с помощью винтового зажима или патентованного крепления крепится рукав. Кроме того, именно здесь рукав несет наибольшую нагрузку и подвергается наибольшему износу, поэтому этот участок рукава зачастую армируют. Короткие рукава могут работать без подобных устройств. [11]

Фильтр состоит из корпуса с фильтрующими рукавами и камеры механизма встряхивания. Корпус фильтра, предназначенный для размещения фильтрующих рукавов, представляет собой камеру прямоугольной формы, разделенную на секции перегородками. [12]

Приведенная зависимость не учитывает гидравлических размеров фильтрующих рукавов и некоторых других факторов. При импульсной продувке из-за кратковременности продувочного импульса большая часть пыли с наружной поверхности рукава не успевает осесть в пылесборнике, а под воздействием воздушного фильтрационного потока осаждается вторично на фильтрующей поверхности. В связи с этим максимальная длина рукавов при импульсной регенерации должна быть значительно меньше максимальной длины рукавов с регенерацией обратной продувкой. [13]

Схемы работы скрубберов с насадкой ( а н полых ( б. [14]

На плите с помощью специальных скоб-стяжек 6 закреплены фильтрующие рукава своей открытой частью. Камера выше перегородки через патрубок 7 соединена с дымососом, который протягивает запыленный газ через фильтр. Пыль при этом оседает на внутренней поверхности фильтровальных рукавов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5