Cтраница 2
В подсубпозициях 1701 И 100 0, 1701 И 900 0, 1701 12 100 0 и 1701 12 900 0 термин сахар-сырец означает не ароматизированный, не окрашенный и не содержащий каких-либо добавок сахар, в котором содержание сахарозы в сухом состоянии составляет менее 99 5 мас. [16]
Этим требованиям удовлетворяют растительные материалы: богатые крахмалом клубни картофеля, зерно злаков; богатые сахаром корни сахарной свеклы, ягоды винограда и другие плоды фруктовых растений, а также меласса, отходы виноделия, иногда перерабатывается сахар-сырец, а также дефектный сахар. [17]
Из утфеля выкристаллизовывают сахар в корытообразных мешалках или и противнях, снабженных перемешивающим и охлаждающим устрой ствами. Сахар-сырец отделяется затем от патоки на центрифугах специальной конструкции. В таких центрифугах имеется вертикальный вал: они загружаются сверху и открыты снизу. При снижении скорости вращения центрифуги сахар сползает вниз и центрифуга автоматически разгружается. Корпус барабана покрыт тонкой сеткой, служащей фильтрующим материалом. Центрифуга, используемая в сахарной промышленности, схематически изображена на рис. 79А ( стр. [18]
Рафинирование сахара представляет собой его перекристаллизацию; сахар растворяют и снова выкристаллизовывают. Сахар-сырец, смоченный в центрифугах небольшим количеством клерса, растворяют горячей ЕСДОЙ. Обесцвеченный сироп - клере упаривают в вакууме, доводя содержание в нем воды до 10 %, после чего начинается кристаллизация. [19]
Из утфеля выкристаллизовывают сахар в корытообразных мешалках или в противнях, снабженных перемешивающим и охлаждающим устройствами. Сахар-сырец отделяется затем от патоки на центрифугах специальной конструкции. В таких центрифугах имеется вертикальный вал; они загружаются сверху и открыты снизу. При снижении скорости вращения центрифуги сахар сползает вниз и центрифуга автоматически разгружается. Корпус барабана покрыт тонкой сеткой, служащей фильтрующим материалом. Центрифуга, используемая в сахарной промышленности, схематически изображена на рис. 79 Л ( стр. [20]
Рафинирование сахара представляет собой его перекристаллизацию; сахар растворяют и снова выкристаллизовывают. Сахар-сырец, смоченный в центрифугах небольшим количеством клерса, растворяют горячей водой. Получаемый сироп, содержащий 60 - 70 % сахара, слегка подщелачивают и, после добавления кизельгура для ссаждения мути, фильтруют. Обесцвеченный сироп-клере упаривают в вакууме, доводя содержание в нем воды до 10 %, после чего на-чинается кристаллизация. [21]
Как было сказано выше, основная часть сахарозы, имеющейся в США, получается при очистке импортного сырья. Сахар-сырец обычно очищается посредством процесса аффинажа, который состоит в горячем смешивании неочищенного сахара с частично отработанным сиропом, называемым аффинирующим сиропом, полученным в последней стадии процесса и в центрифугировании полученной вязкой массы. Аффинированный неочищенный сахар плавится или растворяется в минимальном количестве воды, очищается известью и стимулятором фильтрации, и раствор фильтруется с порошком ускорителя фильтрования. [22]
При повышении содержания влаги свыше 0 8 - 1 % сахар-сырец теряет сыпучесть, комиуется. Сахар-сырец содержит в основном сахарозу, которая непосредственно сбраживается дрожжами, применяемыми для спиртового брожения. Однако других компонентов, необходимых для жизнедеятельности дрожжей, в нем нет. [23]
Как было сказано выше, основная часть сахарозы, имеющейся в США, получается при очистке импортного сырья. Сахар-сырец обычно очищается посредством процесса аффинажа, который состоит в горячем смешивании неочищенного сахара с частично отработанным сиропом, называемым аффинирующим сиропом, полученным в последней стадии процесса и в центрифугировании полученной вязкой массы. Аффинированный неочищенный сахар плавится или растворяется в минимальном количестве воды, очищается известью и стимулятором фильтрации, и раствор фильтруется с порошком ускорителя фильтрования. [24]
Производство сахара из сахарного тростника, содержащего 13 - 15 % сахарозы, начинается с получения сока, который очищается известью и упаривается. Кристаллизующийся сахар-сырец отделяется центрифугированием. При переработке на белый сахар раствор сырца очищается известью и углекислым газом, а затем сгущается до кристаллизации сахарозы. [25]
Сырьем для изготовления сахара служит сахарная свекла; рафинад изготовляется из сахарного песка. Импортный сахар-сырец перерабатывается в сахарный песок. [26]
Получают лактозу из молочной сыворотки после выделения белков, сгущения до концентрации Сахаров 50 % и кристаллизации. Лактозный сахар-сырец содержит не менее 92 % сахара, не более 3 % воды, 2 % зольных веществ и 1 % молочной кислоты. [27]
Утфель I центрифугируют, сахар-сырец высушивают. Сахар-сырец II продукта добавляют в сахар-сырец I продукта. [28]
В процессе рафинирования осуществляется возможно более тщательное отделение от сахара неприятных на вкус солей и органических вещест-в. При этом сахар-сырец растворяют в воде, обесцвечивают активированным углем и, так же как при получении сырца, подвергают раствор выпариванию в вакуум-аппаратах, обесцвечивают, высушивают, после чего сахару придают желаемую форму. Дорогой обесцвечивающий уголь снова возвращается в процесс. При этом образуются воды выщелачивания и промывки. Кроме того, в состав сточных вод входит конденсат из холодильников непосредственного смешения. [29]
При переработке сахара-сырца в количестве 50 % по сахару в смеси выход спирта из 1 т условного крахмала составляет 66 3 дал, - при 75 % - 65 0 дал, из одного сахара ( 100 %) - 64 7 дал против 66 5 дал из мелассы. Из этого видно, что сахар-сырец рационально перерабатывать только в смеси с мелассой для обеспечения нормального выхода спирта, хлебопекарных и кормовых дрожжей. [30]