Сверление - глубокое отверстие
Cтраница 2
Для сверления глубоких отверстий могут применяться также насадные головки одностороннего резания с внутренним отводом стружки, оснащенные пластинками твердого сплава. [16]
 |
Резец для подрезки торца метал-лопластмассового клапана. [17] |
Для сверления глубоких отверстий рекомендуется осуществлять также интенсивную смазку. [18]
Для сверления глубоких отверстий применяют сверла с внутренним охлаждением. [19]
Для сверления глубоких отверстий большого диаметра используют перовые сверла. [20]
Схема сверления глубокого отверстия дана на рис. 325, г. Заготовка закрепляется в патроне / и люнете 2 и получает вращение со скоростью резания V м / мин. [21]
При сверлении глубоких отверстий в целях удаления стружки необходимо время от времени выводить сверло из отверстия, не останавливая вращения планшайбы. Если этого не делать, то сверло может заклиниться в отверстии и сломаться. [22]
При сверлении глубоких отверстий одного диаметра несколькими сверлами ( работа в несколько переходов) нужно применять сверла различных диаметров, причем диаметр каждого последующего сверла должен быть на 0 05 - 0 1 мм меньше диаметра предыдущего. [23]
При сверлении глубокого отверстия спиральным сверлом нужно время от времени выводить сверло из отверстия на ходу станка и удалять из канавок стружку; этим предотвращается поломка сверла. Необходимо также следить за тем, чтобы при сверлении нормальными сверлами глубина отверстия не была больше длины спиральной канавки сверла, так как иначе стружка не сможет выходить из канавок, и сверло сломается. [24]
При сверлении глубоких отверстий для удаления стружки периодически необходимо выводить сверло из просверливаемого отверстия. Эта операция, связанная с отводом пиноли задней бабки, требует затрат значительного времени. В целях сокращения этого вспомогательного времени в Германской Демократической Республике на заводе шлифовальных станков ( г. Карл-Маркс - Штадт) применили специальную державку для сверл, предназначенных для глубокого сверления ( фиг. [25]
 |
Упор на сверле для ограничения глубины сверления. [26] |
При сверлении глубокого отверстия ( длиной более пяти диаметров сверла) рекомендуется вначале надсверлить отверстие коротким сверлом, а затем сверлить его нормальным сверлом на полную глубину. При этом нормальное сверло, получив направление, не будет отклоняться от оси по мере углубления в тело детали. [27]
При сверлении глубокого отверстия спиральным сверлом обычными приемами невозможно обеспечить прямолинейность оси отверстия. Вследствие малой жесткости длинного спирального сверла под действием сил резания возникает его продольный изгиб, а это приводит к искривлению оси отверстия; кроме того, с увеличением длины отверстия затрудняется извлечение стружки из него во время работы. [28]
При сверлении глубокого отверстия спиральным сверлом периодически выводить сверло из отверстия ( не останавливая вращения шпинделя) и удалять из канавок сверла и отверстия стружку. [29]
При сверлении глубоких отверстий надо время от времени выводить сверло из отверстия и освобождать канавки от стружки, а затем осторожно, чтобы не сломать сверло, ввести его обратно и продолжить сверление. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5