Сверление - глубокое отверстие
Cтраница 4
При сверлении глубоких отверстий ( L 5d) необходимо применять специальные сверла. Особенность этих видов сверл заключается в том, что они должны обеспечивать большую точность расположения оси отверстия, меньшие тепловыделения при резании и лучшие условия для вывода стружки и отвода тепла. [46]
При сверлении глубоких отверстий l5d необходимо время от времени выводить сверло из обрабатываемого отверстия для удаления стружки. Этим облегчается сверление, устраняется поломка и преждевременное затупление сверла. Нельзя останавливать станок, когда сверло находится в отверстии, так как произойдет заедание сверла. [47]
При сверлении глубоких отверстий с периодическим выводом сверла машинное время, мин, определяют как tM L / ( n S) tB i, где tB - время вывода сверла, мин, i - число выводов. [48]
При сверлении глубоких отверстий ( см. рис. 6.6) [40] для охлаждения сверла в зону резания и удаления стружки подается жидкость, которая существенно влияет на режим сверления. В зависимости от параметров потока жидкости ( скорости и давления) возможны неустойчивые изгибные колебания вращающегося сверла в отверстии. Движущаяся в намоточном устройстве нить показана на рис. 6.7. Из-за неравномерности вращения катушек возникают ее колебания, которые отрицательно сказываются на работе устройства. Цилиндрические пружины ( см. рис. 6.8), широко распространенные в машиностроении и приборостроении, также относятся к стержням, но к более сложным - пространственно-криволинейным. [49]
При сверлении глубокого отверстия периодически выводят сверло из отверстия и удаляют стружку из канавок сверла. [50]
 |
Общий вид агрегатно-свер-хнльного станка. [51] |
При сверлении глубоких отверстий обычными спиральпымн сверлами невозможно обеспечить прямолинейность оси отверстия. Это объясняется погрешностями при заточке спирального сверла и неравномерностью износа главных режущих лезвий, что приводит к неравенству сил резания на главных режущих лезвиях, в результате чего происходит разбивание отверстия и увод его оси в сторону. Кроме того, с увеличением длины отверстия затрудняются подвод смазочно-охлаждающей жидкости и отвод стружки из зоны резания. [52]
При сверлении глубоких отверстий, превышающих диаметр сверла в 10 раз и более, применяют спиральные сверла со сквозными каналами для подвода СОЖ к режущим кромкам. [53]
 |
Горизонтально-сверлильный станок для глубокого сверления. [54] |
При сверлении глубоких отверстий существуют разные способы подачи охлаждающей жидкости для охлаждения режущего инструмента и вымывания стружки. Наиболее просто подавать охлаждающую жидкость, например эмульсию, внутрь канала стебля ( или штанги) и режущего инструмента. Эмульсия, охладив режущий инструмент, вымывает размельченную им стружку в бак станка по специально сделанным для этого вырезам в периферийной части инструмента. [55]
При сверлении глубоких отверстий ( l5d) стружка удаляется путем частого вывода сверла из отверстия на ходу станка. Остановка станка в то время, когда сверло находится в отверстии, вызывает заедание сверла и его поломку. Чтобы устранить поломку или преждевременное затупление сверла, необходимо чаще выводить его из отверстия и очищать от стружки. [56]
При сверлении глубоких отверстий инструментом одностороннего резания с двумя жесткими направляющими без зазора головка базируется на поверхность отверстия их передними участками, что обусловлено изгибом стебля силой резания, имеющей плечо приложения относительно передних концов направляющих. При таком базировании вследствие малой площади контакта направляющих с поверхностью отверстия опора головки на его поверхность является, по существу, шарнирно-подвижной и не препятствует угловым колебаниям оси головки, обусловленным переменностью силы резания, что приводит к радиальным перемещениям калибрующей вершины относительно оси вращения заготовки. По данным работы [65], составляющая амплитуды этих колебаний в основной плоскости инструмента мала. [57]
При сверлении глубоких отверстий сверло следует чаще вынимать для очистки его от стружки. При сверлении стали, латуни и легких сплавов обязательно применять охлаждающие жидкости. Сверление отверстий производят по разметке и по кондукторам. Точность обработки по разметке лежит в пределах 5-го класса, а при сверлении по кондуктору достигает 4-го класса. [58]
При сверлении глубоких отверстий сверло следует чаще вынимать для очистки его от стружки. При сверлении стали, латуни и легких сплавов обязательно применять охлаждающие жидкости. [59]
 |
Типы сверл для сверления нержавеющих сталей из быстрорежущей стали ( а и с твердосплавными пластинками ( б. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5