Быстрорежущее сверло

Cтраница 4

Сверление твердосплавными сверлами ведется со скоростью резания о 50 м / мин и с подачами, в среднем в 2 раза меньшими, чем для быстрорежущих сверл. [46]

Скоростное сьерление твердосплавными сверлами ведется со скоростью резания v - 50 м мин и с подачами, в среднем в два раза меньшими, чем для быстрорежущих сверл. [47]

Отправка к универсальной головке для подточки поперечной кромки.| Измерение параметров заточки при помощи универсального угломера. [48]

Сверло считается правильно заточенным, если удалены следы затупления, на заточенной поверхности нет прижогов или трещин, чистота задних поверхностей находится в пределах V 7 - V 8 для быстрорежущих сверл и V 8 - V 9 для сверл, оснащенных пластинками из твердого сплава, отсутствуют заусенцы и выкрашивания режущих кромок. Геометрические параметры 2р; а; яр следует выполнять с необходимой точностью, биение главных кромок должно находиться в установленных пределах, спад задней поверхности должен предупреждать затирание затылочной части пера. [49]

Таким образом, исследования влияния СОЖ на стойкость сверл из быстрорежущей стали Р18 при сверлении неглубоких отверстий в стали 40Х показали, что при технической возможности сверление сталей типа 40Х быстрорежущими сверлами для увеличения стойкости инструментов целесообразно вести с использованием масляных СОЖ. При пониженных режимах резания стойкости сверл более 80 мин) лучшие результаты обеспечивают масла без присадок или с небольшим количеством присадок. Применение СОЖ позволяет повысить скорость резания в 2 раза по сравнению с резанием всухую при постоянной стойкости. [50]

Вместо перемычки прорезан паз, что уменьшает осевую силу при сверлении в 2 - 2 5 раза. Применение быстрорежущих сверл конструкции В. Н. Жирова увеличивает стойкость в 2 - 3 раза по сравнению с быстрорежущими сверлами обычной конструкции. [51]

Так, при работе ружейными сверлами подача принимается в пределах 0 05 - т - 0 20 мм / об, а при использовании усовершенствованного перового сверла ( фиг. Скорость резания быстрорежущим сверлом при образовании отверстия в стали средней твердости должна быть 15 ч - 20 м / мин. [52]

Заточка спиральных сверл может быть конической, винтовой, одноплоскостной и двухплоскостной. При обработке реактопластов быстрорежущие сверла, заточенные по двум плоскостям, показали более высокую стойкость по сравнению со сверлами, заточенными по конусу. [53]

Геометрические параметры сверла. [54]

Для сверления отверстий в различных металлах в условиях монтажной площадки пользуются ручными электро - и пневмосверлиль-ными машинами. Рабочим органом этих машин служат чаще всего обычные стандартные быстрорежущие сверла. Для более производительного сверления чугуна, высокопрочных сталей, сплавов и цветных металлов применяют сверла из твердого сплава. [55]

Типы твердосплавных сверл. [56]

Основное назначение твердосплавных сверл-обработка отверстий в деталях из чугуна, закаленных углеродистых, нержавеющих, жаропрочных и кислотостойких сталей, титановых сплавов, а также из цветных металлов и неметаллических материалов. При правильной эксплуатации твердосплавных сверл их стойкость в 10 - 40 раз выше стойкости быстрорежущих сверл при одновременном увеличении производительности труда в 2 - 4 раза. [57]

Качество заточки оценивается по физико-механическим и геометрическим показателям. Согласно техническим условиям необходимо получить чистоту задних поверхностей в пределах 7 - 8-го для быстрорежущих сверл и 8 - 9-го классов для сверл, оснащенных пластинками из твердого сплава, на этих поверхностях недопустимы прижоги и трещины, должны отсутствовать заусенцы и выкрашивания на режущих кромках. [58]

Коэффициенты k для данного обрабатываемого металла при работе различными режущими инструментами и использовании различных инструментальных материалов могут существенно различаться. Например, коэффициенты k многих металлов сильно отличаются при точении быстрорежущими резцами и сверлении быстрорежущими сверлами в связи с различным влиянием на стойкость стесненных условий стружкообразования, затрудненного стружкоотвода, неблагоприятных геометрических параметров и пониженной жесткости сверл. [59]

Цилиндрические сверла диаметром до 6 мм могут быть изготовлены также и с обратными центрами. Во избежание проворачивания сверла в патроне при использовании повышенных режимов резания ( например, для быстрорежущих сверл) цилиндрический хвост снабжается поводком-двумя срезанными лысками. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5