Сверлодержатель

Cтраница 2

Станок имеет станину, шлифовальную бабку, сверлодержатель и стол. Для заточки используют шлифовальный круг плоского профиля ( ПП), который работает периферией круга. [16]

В станках для заточки сверл применяются патроны сверлодержателя также и других конструкций. [17]

Маховичок 2 используется для осуществления колебательного движения шпинделя сверлодержателя при заточке сверла. [18]

Нулевая риска шкалы 10 нанесена на поперечных салазках супорта сверлодержателя. В корпусе на шарикоподшипниках смонтирован шпиндель сверлодержателя. [19]

Станки для заточки сверл по конической поверхности обычно снабжаются поворотным сверлодержателем. При заточке сверлодержатель вместе с установленным в нем сверлом, от руки качается вокруг цапфы, ось которой является осью конуса заточки. [20]

Если оба пера у сверла заточить при неизменном положении корпуса сверлодержателя, биение режущих кромок будет равно половине глубины шлифования. Для предупреждения биения кромок все станки рассматриваемой группы имеют специальное устройство в виде эксцентрика с пятью фиксированными положениями, обеспечивающими подачу сверла на круг: 0 - 0 025 - 0 05 - 0 075 - 0 1 мм. Порядок съема припуска следующий. Эксцентрик поворачивается за рукоятку / ( рис. 25, а) и устанавливается на нуль. При помощи винта поперечной подачи 2 сверло приближают к шлифовальному кругу 3 до касания. Поворотом эксцентрика задают требуемую глубину шлифования. После съема припуска эксцентрик возвращают в исходное положение, затачивают очередное перо и проводят выхаживающие проходы. Если при поочередном выхаживании перьев съем припуска продолжается, значит сверло до заточки имело биение. Для уменьшения биения сверлодержатель слегка отводят от круга при помощи винта поперечной подачи до прекращения съема припуска после деления. [21]

По кронштейну скользит направляющая 12, на которой закреплен корпус 7 сверлодержателя. С передней стороны корпуса сверлодержателя имеется люнетная втулка 6, в которой центрируется заготовка 5 сверла. Величина ее вылета должна быть такой, чтобы после установки цанговой оправки в шпиндель вершина заготовки находилась за точкой пересечения оси шпинделя с вертикальной осью поворота корпуса приспособления. [22]

Характерной особенностью этого станка является то, что установка затачиваемых сверл в сверлодержателе осуществляется посредством втулок, определенным образом ориентирующих затачиваемое сверло относительно конуса заточки. [23]

Схема обработки заготовок сверл на круглошлифовальном станке мод, ЗА10П.| Приспособление для затачивания спиральных твердосплавных сверл диаметром 0 4 - 1 2 мм. [24]

Шпиндель 9 с заготовкой поворачивают вокруг оси до упора, находящегося внутри корпуса сверлодержателя. Также в положение до упора ( на рисунке не показан) ставят корпус 3 приспособления. [25]

У, которая находится в зацеплении с винтовым зубчатым колесом, установленным на корпусе патрона сверлодержателя. Следовательно, в процессе заточки сверло будет непрерывно вращаться. Последовательность положений сверла относительно шлифовального круга при заточке показана на фиг. [26]

Заточный станок мод. ЗБ652 для сверл. [27]

Колебательное движение заготовки осуществляется от руки с помощью рукоятки А ( рис. 124, а) шпинделя сверлодержателя. [28]

При заточке правой рукой удерживают сверло за хвостовик, прижимая его к продольному и боковому упорам, а левой рукой с помощью рукоятки 6 покачивают сверлодержатель. Для деления сверло несколько отодвигают назад, а после выхода бокового упора из канавки поворачивают сверло на 180 и продвигают вперед до упоров. [29]

Затем, поворачивая рукоятку 13 до отметки 22 30, что соответствует подаче на круг, равной 0 025 мм, и качая сверло вверх и вниз вместе со шпинделем сверлодержателя, производится заточка одной поверхности сверла, с которой при этом будет удален слой металла, равный а 0 025 ( фиг. При этом необходимо перед заточкой второй задней поверхности сверла отвести рукоятку 13 эксцентрика в исходное положение, так как в противном случае со второй грани будет сточен слой металла равный 2а ( положение 3 и 4), в результате чего, естественно, заточка сверла будет несимметричной. [30]

Страницы: 1 2 3 4