Cтраница 3
Высокоплотный динас является более стойким материалом, чем обычный динас. Так, своды мартеновских печей из него служат на 40 - 50 плавок дольше, чем своды из обычного динаса, и поэтому он находит все более широкое распространение. [31]
Повышение стойкости футеровки сводов крупнотоннажных мартеновских печей и двухванных агрегатов при применении периклазошпинель-ных огнеупоров составляет 27 - 35 % в сравнении с периклазохромитовыми изделиями. Стойкость футеровки сводов мартеновских печей зависит от условий эксплуатации. При интенсификации процесса при переводе на отопление природным газом, и особенно при применении кислорода, стойкость футеровки существенно снижается. [32]
![]() |
Химический состав динаса, из халцедона, %. [33] |
Применение динаса из халцедона в своде мартеновской печи с мазутным отоплением показало, что разогрев он переносит без откалывания или шелушения; он сваривается в своде на толщину серой зоны и образует нормальную зональность. [34]
Наличие температурного градиента приводит к тому, что в службе динас приобретает зональное строение. Ди-насовые изделия, служившие в своде мартеновской печи, имеют четыре зоны: 1) неперерожденную светло-желтую, 2) переходную светло-бурую, 3) тридимитовую черную и 4) кристобалитовую светло-серую. [35]
Выбор динаса и многолетнее применение для сводов мартеновских печей связаны с его положительными свойствами: высокой температурой начала деформации под нагрузкой ( 2 кГ / см при 1650 С); небольшой объемной массой ( 1 9 т / ж); способностью свариваться при температурах печного пространства; небольшим температурным расширением при температурах выше 600 С и сравнительно небольшой стоимостью. [36]
На основании изучения процессов минералообразова-ния, происходящих при производстве и службе магнези-тохромитовых огнеупоров, вытекает, что присутствие в них 9 - 12 % форстерита ( плавление при 1890 С) и мон-тичеллита ( 1498 С), цементирующих высокоогнеупорные минералы периклаза ( 2800 С) и хромшпинелида ( 2100 С), является существенным недостатком перикла-зошпинелидных и магнезитохромитовых изделий. Такие огнеупоры обладают недостаточной стойкостью в сводах мартеновских печей потому, что поглощение оксидов железа и кальция приводит к ползучести и разрыву связей между высокоогнеупорными зернами периклаза и хромшпинелида. Здесь полностью не реализуются свойства периклаза и хромшпинелида, позволяющие таким огнеупорам успешно работать при 2000 С и выше. [37]
Изготовленный из этой шихты динас выдерживал 600 плавок в своде мартеновской печи. В наших работах2 по получению черного динаса было установлено, что наиболее активным из железистых минерализаторов в связи с высоким содержанием закиси железа ( FeO) являются железная окалина, сварочный шлак, а также железистые кварциты. Мартеновский шлак применяют реже, так как он содержит значительно меньше FeO. Последние при обжиге динаса хорошо растворяют кварц и почти не растворяют тридимит, благодаря чему кварц быстро перерождается в тридимит. Добавка окалины или сварочных шлаков повышает процент выхода из обжига динаса без трещин. [38]
В Китае такие изделия ныне с успехом используют в сводах мартеновских печей взамен хромо-магнезитовых. [39]
В цехах металлургических предприятий появятся машины для уборки пыли со сводов мартеновских печей и конструкций цехов, будет механизирована очистка от шлака фурм, установлены автоматические системы, повышающие степень точности и надежности контроля качества прокатной продукции и труб. [40]
Эти оюис-лы, как было показано, оказывают исключительно сильное флюсующее влияние на кремнезем, причем А12О3 при более высоких температурах, a R2O уже при относительно низких температурах; в результате этого снижается температура деформации. Влиянию А12О3 приписывают специфический характер и увеличение степени износа динаса при службе в сводах мартеновских печей til - Щелочные окислы, кроме того, препятствуют спеканию черепка; это влияние R2O часто не учитывают. [41]
Сочетание окиси хрома с окисью магния ( а также хромистого железняка с магнезитом) дает устойчивую шпинель - магнезио-хромит. Эта шпинель имеет большое значение при ее образовании в хромомагнезитовом кирпиче, употребляемом для выкладки сводов мартеновских печей. [42]
Особый интерес представляет изучение зон в МХС-из-делиях после длительной службы в своде туннельной обжигательной печи, работавшей при постоянной температуре 1730 ( 20 - 30) С и без насыщения реагентами из печного пространства. В отработанном изделии образуются в общем такие же зоны, как и в случае работы МХС-изделий в сводах мартеновских печей. [43]
Динас - кислый огнеупорный кирпич, содержащий не меньше 93 % кремнезема. В вышедшем в 1952 году 14 - м томе Большой Советской Энциклопедии ( 2 - е издание) динас назвав незаменимым материалом для сводов мартеновских печей. Это утверждение следует считать устаревшим, хотя динас и сейчас широко применяется в качестве огнеупора. [44]
Динас является кислым огнеупором. Оксиды железа, кальция и других металлов взаимодействуют с кремнеземом динаса и образуют сложные, менее огнеупорные, чем сам динас, силикаты. Поэтому в сводах мартеновских печей динас оплавляется, на его горячей поверхности образуются наплывы, постепенно стекающие вниз на стены печи или падающие в плавильное пространство. [45]