Cтраница 4
![]() |
Изменение свойств обжиговых хромомагнезитовых огнеупоров в зависимости от состава шихты. [46] |
В качестве клеящей добавки рекомендуется вводить в состав шихты 1 2 - 1 5 % сульфитно-спиртовой барды. Как следует из этого рисунка, наибольшей термической стойкостью обладают изделия-в состав которых входит около 70 - 75 % спекшегося магнезита. Именно из такой шихты изготовляют термически стойкие хромомагнезитовые огнеупоры для сводов мартеновских печей. [47]
На основе SiOj готовится важный огнеупорный материал - д и ч а с. Последний получают обжигом при 1500 С измельченного кварца, к которому добавлено 2 - 2 5 % извести. Динасовый кирпич размягчается лишь около 1700 С я служит, в частности, для выкладки сводов мартеновских печей. [48]
На основе SiOz готовится важный огнеупорный материал - динас. Его получают обжигом при 1300 - 1400 С измельченного кварца, к которому добавлено 2 - 2 5 % извести. Динасовый кирпич размягчается лишь около 1700 С и служит, в частности, для выкладки сводов мартеновских печей. [49]
На основе SiOj готовится важный огнеупорный материал - динас. Его получают обжигом при 1300 - 1400 С измельченного кварца, к которому добавлено 2 - 2 5 % извести. Динасовый кирпич размягчается лишь около 1700 С и служит, в частности, для выкладки сводов мартеновских печей. [50]
Хромомагнезитовые огнеупоры изготовляют из минералов хромита и магнезита. Они обладают высокой стойкостью к воздействию основных и железистых шлаков и низкой термостойкостью. Хромомагнезитовые изделия выпускают двух типов: общего назначения ( ГОСТ 5381 - 72) и предназначенные для сводов электросталеплавильных и мартеновских печей. [51]
Применять дорогое кварцевое стекло для изготовления динаса, содержащего только 95 % SiC2, не целесообразно. Более рационально использовать непосредственно блоки из кварцевого стекла, содержащие около 100 % SiO2; это впервые было рекомендовано в СССР для сводов мартеновских печей. [52]
Крупнозернистые ( 3 - 0 5 мм) немолотые пески вводят в шихту в количестве до 40 - 50 %; остальное сырье вводят мелким зерновым составом. В практике изготовления динаса применение крупных песков лимитирует их дефицитность. Введение в шихту 25 % крупнозернистого песка, содержащего 97 8 - 99 4 % SiC2, не снижает стойкости динаса в сводах мартеновских печей. [53]
Динас изготовляется из достаточно чистых кварцитов, содержащих не более 3 - 5 % природных примесей. Эти добавки снижают огнеупорные свойства динаса, температура деформации которого обычно достигает 1650 С. В настоящее время своды мартеновских печей выкладывают из магнезитовых и хромомагнезитовых огнеупоров. Однако достаточно богатые залежи магнезита и хромистого железняка, необходимые для широкого производства этих изделий, встречаются очень редко. В Советском Союзе такие месторождения имеются, а в других странах они весьма редки. Вследствие этого необходимо совершенствовать технологию производства динаса и прежде всего путем использования наиболее чистых видов сырья. [54]