Холодный сепаратор
Cтраница 3
Газопродуктовая смесь из реактора направляется в трубное пространство теплообменников отпарной колонны 7 для теплообмена с нижним продуктом колонны, затем охлаждается в теплообменниках реакторного блока и поступает в горячий сепаратор 4, где происходит разделение гидрогенизата и водородсодержащего газа. Водородсодержащий газ охлаждается в водяном холодильнике 6, в холодном сепараторе 9 отделяется от гидрогенизата и с давлением 3 5 - 4 0 МПа выводится в общезаводскую сеть водородсодержащего газа. [31]
В ОАО Орскнефтеоргсинтез гидроочистка дизельного топлива осуществляется на типовой установке ЛЧ-24-2000 проектной мощностью по сырью 2 млн. т в год, работающей по схеме с горячей сепарацией гидрогенизата. Жидкая фаза из горячего сепаратора смешивается с потоком жидкости из холодного сепаратора и затем поступает по верхнему вводу сырья на стабилизацию в колонну К-201, где осуществляется отпарка сероводорода и бензиновой фракции. Колонна К-201 переменного сечения оснащена клапанными ректификационными тарелками, имеет два ввода сырья. [32]
После реактора газопродуктовая смесь отдает свое тепло газосырьевой смеси и подается в горячий сепаратор. Парогазовая смесь из горячего сепаратора используется для нагрева гидро-генизата из холодного сепаратора и получения водяного пара в ри-бойлере. Затем смесь газа и нефтепродукта охлаждается последовательно в воздушном и водяном холодильниках и поступает в холодный сепаратор, где отделяется циркулирующий ВСГ. Гидрогенизат из холодного сепаратора, предварительно нагретый в теплообменнике парогазовой смесью из горячего сепаратора, смешивается с гид-рогенизатом из горячего сепаратора и направляется в колонну стабилизации. [33]
Парогазовая смесь из горячего сепаратора используется для нагрева гидрогенизата из холодного сепаратора и получения водяного пара в рибойлере. Затем смесь газа и нефтепродукта охлаждается последовательно в воздушном и водяном холодильниках и поступает в холодный сепаратор, где выделяется циркуляционный водородсодержащий газ. Гидро-генизат из холодного сепаратора, предварительно нагретый в теплообменнике парогазовой смесью из горячего сепаратора, смешивается с гидрогенизатом из горячего сепаратора и направляется в колонну стабилизации. [34]
Контроль и регулирование технологического режима процессов гидрогенизации на установке осуществляются широко распространенными методами. Уровень в горячем сепараторе 4 поддерживается регупятором уровня РУКУ-ШК с выходом на пневматический клапан на линии вывода жидкой фазы с низа сепаратора в холодный сепаратор. [35]
 |
Схемы холодной ( а и горячей ( б сепарации ВСГ. СВД и СНД-сепараторы высокого и низкого давления. ГС и ХС - горячий и холодный сепараторы. [36] |
Горячая сепарация ВСГ применяется преимущественно на установках гидрообессеривания высококипящих фракций нефти: дизельных топлив, вакуумных газойлей, масляных дистиллятов и парафинов. Газопродуктовая смесь после частичного охлаждения в теплообменниках поступает в горячий сепаратор; выделяемые в нем ВСГ и углеводородные газы охлаждаются до низкой температуры в воздушных и водяных холодильниках и далее поступают в холодный сепаратор, где отбирается ВСГ с достаточно высокой концентрацией водорода. [37]
 |
Схемы холодной ( а и горячей ( в сепарации ВСГ. [38] |
Горячую сепарацию ВСГ применяют преимущественно на установках гидрообессеривания высококипящих фракций нефти: дизельных топлив, вакуумных газойлей, масляных дистиллятов и парафинов. Газопродуктовую смесь после частичного охлаждения в теплообменниках подают в горячий сепаратор; выделяемые в нем ВСГ и углеводородные газы охлаждают до низкой температуры в воздушных и водяных холодильниках и далее направляют в холодный сепаратор, где отбирают ВСГ с достаточно высокой концентрацией водорода. [39]
Анализ полученных результатов показал, что наиболее экономичным, с точки зрения энергозатрат, является вариант работы колонны К-201 с подачей ВСГ в качестве испаряющего агента и организация двухпоточного питания ее сырьем, причем по верхнему вводу поступает жидкая фаза из холодного сепаратора, а по нижнему - поток жидкости из горячего сепаратора гидрогенизата. Применение ВСГ в качестве испаряющего агента в колонне стабилизации гидроочищенного дизельного топлива имеет свои особенности: вследствие его малой молекулярной массы необходим и его небольшой удельный расход, что положительно сказывается на энергозатратах. Вместе с тем, при этом снижаются паровые нагрузки, поскольку поток пара, образующегося в отгонной части колонны К-201 за счет подачи ВСГ, по сравнению с другими вариантами организации парового потока не очень велик, соответственно падает паровое число, что, при невозможности регулирования рабочего сечения ректификационных тарелок по высоте колонны, снижает их эффективность, В результате падает фракционирующая способность отгонной части колонны К-201. Такая неоднозначность использования ВСГ в качестве испаряющего агента требует применения в колонне К-201 контактных устройств, обладающих значительно более широким диапазоном эффективной работы. Наиболее полно этим требованиям отвечает регулярная перекрестноточная насадка. [40]
Парогазовая смесь из горячего сепаратора используется для нагрева гидрогенизата из холодного сепаратора и получения водяного пара в рибойлере. Затем смесь газа и нефтепродукта охлаждается последовательно в воздушном и водяном холодильниках и поступает в холодный сепаратор, где выделяется циркуляционный водородсодержащий газ. Гидро-генизат из холодного сепаратора, предварительно нагретый в теплообменнике парогазовой смесью из горячего сепаратора, смешивается с гидрогенизатом из горячего сепаратора и направляется в колонну стабилизации. [41]
Принципиальная технологическая схема установки гидроо - чистки дизельного топлива ЛЧ - 24 - 2000 приведена на рис. 10.14. Циркуляционный ВСГ смешивается с сырьем, смесь нагревается в сырьевых теплообменниках и в трубчатой печи П-1 до температуры реакции и поступает в реактор Р-1. После реактора газопродуктовая смесь частично охлаждается в сырьевых теплообменниках ( до температуры 210 - 230 С) и поступает в секцию горячей сепарации ВСГ, состоящей из сепараторов С-1 и С-2. ВСГ, выводимый из холодного сепаратора С-2, после очистки МЭА в абсорбере К-2 подается на циркуляцию. [42]
 |
Принципиальная технологическая схема установки гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000. [43] |
Принципиальная технологическая схема установки гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000 приведена на рис. 8.13. Циркуляционный ВСГ смешивают с сырьем, смесь нагревают в сырьевых теплообменниках и в трубчатой печи П-1 до температуры реакции и подают в реактор Р-1. С) и направляют в секцию горячей сепарации ВСГ, состоящую из сепараторов С-1 и С-2. ВСГ, выводимый из холодного сепаратора С-2, после очистки МЭА в абсорбере К-2 подают на циркуляцию. [44]
Второй такой насос использовался для перекачки пульны из реактора в холодные сепараторы. Все трубопроводы для раствора мочевины были снабжены трубами-спутниками, по которым проходила горячая вода для. [45]
Страницы: 1 2 3 4