Cтраница 4
Необходимо отметить, что и в том случае, когда удается предотвратить нежелательное изменение химического состава поверхностного слоя, особенности протекания структурных превращений в этом слое детали, как правило, не позволяют обеспечить в нем структурное состояние, аналогичное получаемому в сердцевине детали и, следовательно, выполнить условие равнопрочности всего сечения. [46]
Сущность азотирования заключается в том, что аммиак при температуре 500 - 750 С разлагается на азот и водород, а активные атомы азота ( атомарный азот), диффундируя в поверхностный слой, сообщают поверхности стали большую твердость, не влияя на механические свойства сердцевины деталей. [47]
![]() |
Зависимость времени нагрева tK ( сплошные линии и удельной мощности ра, сообщаемой детали ( штриховые линии, от диаметра D2 нагреваемого цилиндра при радиочастоте. [48] |
Тепловой и электрический расчеты очень сложны, в особенности при частотах звукового диапазона, где глубина активного слоя в детали, по которому проходит главная часть индуктированного тока, обычно превышает глубину прогрева до температуры магнитных превращений стали и значительное влияние на течение процесса оказывают магнитные свойства сердцевины детали. При этом магнитная проницаемость зависит от напряженности магнитного поля, а следовательно, и от мощности, подводимой к детали. [49]
Если с целью большего намагничивания детали будут поданы повторные импульсы тока того же Направления, то при втором импульсе рост б за бь начнется при / / й10 и закончится при некотором icib iaibic, так как Я ( г) создается только той частью i, которая течет через ненамагниченную сердцевину детали. [50]
Структура сердцевины определяется составом обрабатываемой стали и принятым режимом термич. Сердцевина деталей из высоколеги-ров. [52]
Структура сердцевины определяется составом обрабатываемой стали и принятым режимом тер-мич. Сердцевина деталей из высоколеги-ров. [54]
Структура сердцевины зависит от состава обрабатываемой стали и режима закалки. Сердцевина деталей из углеродистой стали состоит из феррита и перлита, а деталей из легированных сталей - из феррита и мартенсита ( или бейнита) при закалке с температуры ниже Acs ( для сердцевины), бейнита или низкоуглеродистого мартенсита при закалке с температуры выше Acs. Низкоуглеродистый мартенсит обеспечивает высокую прочность и достаточную вязкость сердцевины. Сохранение обособленных участков или сетки феррита нежелательно, так как это сопровождается снижением прочности, пластичности и вязкости цементованного изделия. [55]
Структура сердцевины определяется составом обрабатываемой стали и принятым режимом тер-мич. Сердцевина деталей из высоколеги-ров. [57]