Зона - обработка
Cтраница 4
Подача в зону обработки кислорода или других газов интенсифицирует этот процесс. [46]
Доставке в зону обработки дополнительного кислорода способствует подача в нее углекислоты. Последняя не только интенсивно охлаждает металлическую поверхность, но и может создавать на ней тонкие прочные окиеные пленки. [47]
Контроль в зоне обработки имеет ряд положительных особенностей. [49]
 |
Пример обработки крупногабаритного изделия. [50] |
Контроль в зоне обработки позволяет без участия оператора решать задачи базирования, коррекции на размеры инструмента и технической диагностики. Расширение сети датчиков обратной связи от объекта позволит более гибко управлять технологическим процессом. Перспективной является также организация коррекции погрешностей механических узлов оборудования по таблицам, хранящимся в памяти системы ЧПУ. Формирование таблиц может быть автоматизировано за счет средств встроенного контроля. [51]
Если в зоне обработки резанием внешняя среда переходит из жидкого состояния в газообразное, то приобретает значение скрытая теплота парообразования. Однако возникающая паровая оболочка может Существенно препятствовать охлаждению. В том же направлении действует и ценообразование в объеме применяемой СОЖ. Существенное значение имеет гидродинамика обтекания СОЖ охлаждаемых поверхностей. Поэтому на коэффициент теплообмена в реальных условиях резания влияют сходящая стружка, скорость и направление движения обрабатываемой детали и режущего инструмента, их вибрация и взаимное расположение соотношение размеров струй СОЖ и инструментов, давление, под которым подается СОЖ, и ее удельное количество. Оказывает влияние также наличие, например, у осевых инструментов дополнительных поверхностных источников и дополнительных стоков тепла, В условиях прерывистого резания приобретает большое значение время, в течение которого происходит резание и осуществляется интенсивный теплоотвод в СОЖ. [52]
После выхода из зоны обработки деталь выталкивается специальным выбрасывателем. [53]
Электролит подается в зону обработки через сопло 3 с помощью вращающегося ЭЙ. Съем металла - анода происходит Одновременно по всей толщине заготовки только за счет анодного растворения. [54]
 |
Схема анодно-механи-ческой обработки плоской поверхности. [55] |
Электролит подают в зону обработки через сопло. [56]
Подача изделий в зону обработки осуществляется с помощью питателя ( за-гружателя) или непосредственно. [57]
Подача изделий в зону обработки осуществляется питателем. [58]
 |
Схема чистовой анодно-ме-ханической обработки с электропроводным катодом и неметаллическим притиром.| Схема электроабразивной и электроалмазной обработок. [59] |
Так как в зону обработки вводится большое количество энергии, происходит заметный износ инструмента, а в структуре поверхности обрабатываемого металла имеют место изменения, обусловленные тепловым воздействием. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5