Зона - стружкообразование
Cтраница 2
 |
Типы стружек. [16] |
Срезаемый слой, сдеформированный в зоне стружкообразования, превратившись в стружку, подвергается дополнительной деформации вследствие трения стружки о переднюю поверхность инструмента, что приводит к окончательному формированию текстуры. [17]
 |
Схематическое изображение зоны стружкообразования. [18] |
Как видно из рис. 318, зона стружкообразования имеет клинообразную форму и ограничивается линией О А, являющейся начальной границей зоны стружкообразования, вдоль которой происходят первые сдвиговые деформации, и линией 0В - конечной границей зоны стружкообразования. Достигнув этой границы, деформируемый материал приобретает наибольшую степень пластической деформации, свойственную образовавшейся стружке. [19]
 |
Схематическое изображение зоны стружкообразования. [20] |
Полагают, что деформированное состояние в зоне стружкообразования является плоским, и срезаемый слой в процессе резания претерпевает деформацию сдвига. [21]
Основным методом изучения пластической деформации в зоне стружкообразования является метод изучения корней стружек. Корни стружек получают при внезапной остановке процесса резания. Приспособление для по - стРУмента или детали друг от лучения корней стружек. [22]
Основными источниками теплоты в процессе резания являются зона стружкообразования и те участки передней и задней поверхности инструмента, которые контактируют с обрабатываемой деталью и стружкой. Тепловыделение возрастает с увеличением скорости резания и в меньшей мере с увеличением подачи и глубины. [23]
В табл. 17 приводятся значения твердости в зоне стружкообразования для стали 40 и отношения модифицированной твердости стружки к этой твердости. [24]
 |
Величина p - D при различных температурах и передних углах 1. [25] |
Можно было бы определять сопротивление сдвигу в зоне стружкообразования измерением сил резания с дальнейшим пересчетом, однако в этом случае задача осложняется незнанием площади плоскости сдвига. [26]
При резании с отрицательным передним углом начальная граница зоны стружкообразования представляет вогнутую кривую. С увеличением переднего угла до Т 0 кривизна границы уменьшается и при 1 45 она становится почти прямолинейной. Дальнейшее увеличение переднего угла до f 65 приводит к изменению знака кривизны начальной границы. [27]
Мэллок и Рюликс одни из первых освоили микрофотографирование зоны стружкообразования и наблюдали трещины впереди резца, Кик же на основании аналогичных исследований пришел к противоположным выводам. С помощью более совершенной техники микросъемки было показано, что резание металлов основано на процессе пластического течения. Как правило, в обычных условиях опережающая трещина не образуется, она может возникнуть лишь при определенных условиях. [28]
Так как величина и характер пластической деформации в зоне стружкообразования, а следовательно, и возникающие в ней напряжения отражают всю взаимосвязь факторов tобработки, то определение усилий резания по формуле ( 10) дает наиболее точные их значения. [29]
 |
Внешний вид сборного токарного резца с механическим креплением ножа-вставки и внутренним охлаждением. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5