Рабочая зона - станок
Cтраница 1
Рабочая зона станка имеет ограждение. [1]
Рабочая зона станка Нейшнел Броч для шевингования вубьев шестерен. [2]
В рабочей зоне станка, на передней стенке стойки размещены упоры материала со слаботочными контактами для механизма подсчета обработанных деталей. [3]
В рабочей зоне станка или машины устанавливают решетку для ног. Длина такой решетки должна соответствовать длине станка или машины. Решетка является одновременно и ростовой подставкой для жестянщика. Для изменения высоты решетки ( расстояния от ее лицевой поверхности до уровня пола) необходимо иметь сменные опорные поверхности - планки или пяты. [4]
В рабочей зоне станка при его работе выделяется значительное количество тепла и паров РЖ. Малейшее нарушение правил эксплуатации станка может привести к возгоранию РЖ и пожару, а скопление легких паров РЖ - к их взрыву. [5]
В рабочей зоне станка автоматической линии работает ряд устройств ( захватывающих, подающих, загружающих, измерительных) и приспособлений, установленных на агрегатах, надежная работа которых может быть обеспечена только при своевременном удалении образующейся стружки. Точно так же транспортные устройства должны быть защищены от попадания стружки. Подобная стружка с плотными витками малого диаметра наиболее транспортабельна, легко смывается струей эмульсии и занимает небольшой объем, не нарушающий работу механизмов. [6]
Защитные ограждения рабочей зоны станка, описанные выше в качестве средства для защиты от механического травмирования и разбрызгивания электролита, являются одновременно и защитой от возможного двухполюсного прикосновения к находящимся под напряжением элементам станка. [7]
На траверсе против рабочей зоны станка могут быть установлены различные автоматические загрузочно-разгрузочяые устройства для штучных заготовок. В нише траверсы, против поперечных суппортов ( рис. 163, а), размещается освещение рабочей зоны и юрепится направляющая для хомута продольного суппорта. [8]
Как правило, рабочая зона станка должна быть освещена сзади, слева и сверху. Нежелателен свет справа и ни в коем случае недопустим направленный прямо в глаза. [9]
Для приема из рабочей зоны станка обработанных деталей и подачи заготовок ( преимущественно средних и крупных размеров) с транспортного устройства из накопителя или непосредственно с другого станка применяют манипуляторы. Обычно манипуляторы органически связаны с транспортными устройствами, а иногда и сами являются как загрузочными, так и транспортными устройствами. Примером выполнения манипулятора, когда он является одновременно загрузочным и транспортным устройством, служит транспортная система фрезерно-расточной автоматической линии для обработки кривошипов 1 ( фиг. [10]
Подача заготовок в рабочую зону станка производится питателем аналогично бункерным и магазинным устройствам ( фиг. [11]
 |
Схема транспортной системы линии для обработки валов. [12] |
Первая находится над рабочей зоной станка, где один захват забирает обработанную деталь из центров, а второй загружает в них очередную заготовку. Затем начинается рабочий цикл станка. В это время каретка перемещается во вторую позицию к конвейеру, где готовая деталь укладывается на соответствующий конвейер, а с другого конвейера забирается следующая заготовка, и каретка снова передвигается к рабочей зоне. [13]
 |
Транспортер с надувным шлангом для приспособлений-спутников. [14] |
Передача детали со спутника в рабочую зону станка выполняется при помощи загрузочно-разгрузочного устройства. Перемещение приспособлений-спутников между технологическими позициями осуществляется транспортерами. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5