Cтраница 2
![]() |
Нагрузочный ( активный модуль испытательного стенда. [16] |
Вибронагрузки при прохождении модуля в рабочей зоне станка передаются на рабочие органы механизмы подачи. [17]
Защитный кожух 3 служит для защиты рабочей зоны станка от попадания пыли и грязи и ограничивает зону разбрызгивания абразивной суспензии. Кожух изготовлен из прозрачного органического стекла. На рабочий шлифовальник 2 устанавливаются три рабочие головки 13 ( рис. 22, в) с наклеенными пластинами или кристаллами. Головки удерживаются от перемещения по шлифовальнику специальными направляющими кронштейнами 12 с опорными роликами. За счет силы трения, возникающей между соприкасающимися поверхностями рабочего шлифовальника и головками, головки получают вращение вокруг своих осей, создавая тем самым условия для равномерного шлифования пластин или кристаллов. [18]
После запрессовки втулок детали перемещаются в рабочую зону станка С4, на котором одновременно у восьми шатунов раскатываются отверстия в запрессованных бронзовых втулках. [19]
При рабочем ходе заготовка перемещается в рабочую зону станка или в зажимное приспособление. Заготовки под толкатель могут поступать из вертикального или наклонного магазина сверху или сбоку толкателя. Привод питателей может быть механи-лческим, гидравлическим или пневматическим. Механический привод толкателя осуществляется от рабочего органа станка при поступательном перемещении рабочего органа - от рычага балансира, кулисы или кривошипного механизма, а при вращательном движении рабочего органа - от пружин и рычагов, управляемых кулачками. [20]
Механизмы подачи заготовок из магазина в рабочую зону станка называются питателями. Цикл работы питателя должен быть строго согласован с работой станка. [21]
![]() |
Станок K-108 / sw и механизм станка для крепления скобами рамки. [22] |
При изготовлении рамок больших размеров под рабочей зоной станка устраивают приямок, обеспечивающий свободный переворот полосы, при этом станок обслуживают с площадки, расположенной на уровне, удобном для работы. [23]
![]() |
Схема механического питателя аэтома - верхнем-положении, его тического загрузочного приспособления приемное гнездо разме.| Схемы поворотных питателей автоматического загрузочного приспособления. [24] |
Когда, питатель с деталью переместится в рабочую зону станка, то его подпружиненная губка 2 будет отжата упором / и деталь освободится от зажима. При этом деталь будет установлена на центрах станка или в станочном приспособлении. [25]
![]() |
Защитный экран на магнитной подставке. [26] |
Применение специальных ограждений и экранов, изолирующих рабочую зону станка, является наиболее распространенным и действенным способом защиты рабочего от вращающихся фрез и отлетающей стружки. [27]
![]() |
Конструкция автооператора загрузочного приспособления к многорезцовому гидрокопировальному полуавтомату. [28] |
Автооператор 7 вниз идет один, в рабочей зоне станка он захватывает обработанный вал и перемещается с ним вверх. [29]
![]() |
Схема отсекателей для поштучной выдачи деталей из лотков загрузочных приспособлений. [30] |