Cтраница 3
Из лотка 2 деталь перемещается в питатель или рабочую зону станка. [31]
Для того, чтобы усилить воздействие цвета, рабочую зону станка надо окрашивать в контрастные цвета, и тогда обрабатываемая деталь будет хорошо различима. [32]
В случаях необходимости подавать заготовки типа валиков в рабочую зону станка в вертикальном состоянии, шиберный питатель принимает вид, показанный на фиг. [33]
Во всех трех типах загрузочных устройств подача заготовок в рабочую зону станка осуществляется при помощи специального механизма - питателя. [34]
Роботы могут успешно осуществлять не только различные манипуляции в рабочей зоне станка во время обработки, но и выполнять самые разнообразные аонтрольные и сборочные операции. Перспективной областью применения подобных устройств являются станки с прогрсш. В этом случае управление манипулятором может осуществляться от общей системы управления. [35]
Загрузочные устройства для много-шпиндельных патронных автомагов устанавливают непосредственно перед рабочей зоной станка. Загрузка и разгрузка многошпиндельных автоматов осуществляется при вращающихся и неподвижных шпинделях, для чего предусмотрен специальный механизм, отключающий их вращение. В - к-л случаях, когда чребуется загрузить деталь в определенном угловом поло женин относительно шпинделя, автоматы оснащаются специальным устройством, обеспечивающим точное по-зицирование шпинделя при его остановке. [36]
Некоторое распространение получили магазины, расположенные в непосредственной близости от рабочей зоны станка, над линией центров. Детали удерживаются в магазине отсекателя-ми, которые затем пропускают их вниз, на линию центров ( фиг. Магазины такого типа нашли применение на автоматах для обработки колец в подшипниковой промышленности. [37]
Источники искусственного освещения должны быть установлены сзади, сверху и слева рабочей зоны станка и обеспечивать равномерную освещенность рабочего места и цеха. [38]
Положение детали в процессе ее изготовления и положение баз детали относительно рабочей зоны станка и выходного звена робота являются определяющими при выборе структуры ориентирующего механизма и перемещений его степеней подвижности. Как показывает анализ рабочей зоны оборудования ( рис. 2.4), размерные характеристики робота зависят в основном от размеров оборудования и взаимного расположения оборудования и робота. [39]
![]() |
Автоматический магазин для деталей блок-цилиндров. [40] |
Необходимо обеспечить правильную ориентацию торца заготовок при их входе в рабочую зону станка. [41]
Особую группу составляют лотковые магазины, которые размещаются непосредственно в рабочей зоне станка. Нижняя деталь, находящаяся в магазине, располагается на линии центров и выдается в патрон станка специальным механизмом - автооператором. Остальные детали удерживаются в магазине отсекателем. Магазины такого типа нашли применение на автоматах для обработки колец подшипников качения. Питатель 2 автооператора, перемещаясь слева направо рычажной системой от кулачка 1, установленного на распределительном валу автомата, вводит три захвата 6 в окно магазина, которые поворачиваются пневмо-цилиндром ( на рис. 24 не показан) штока 3 влево. Захваты зажимают обрабатываемую деталь и при дальнейшем движении питателя подают ее на оправку 5 станка. [42]
При применении местных станций количество смазывающе-охлаж-дающей жидкости, находящейся в рабочей зоне станка с высокой температурой, значительно увеличивается, жидкость нагревается и охлаждение режущего инструмента и обрабатываемой детали ухудшается. Очистка смазывающе-охлаждающей жидкости, применяемой на станках автоматических линий, от малых металлических и абразивных частиц должна быть автоматизирована. При обработке деталей из ферромагнитных металлов автоматическая фильтрация жидкости производится на магнитном сепараторе ( фиг. Непрерывно вращающийся барабан 1 с постоянными магнитами все время притягивает отдельные частицы стружки, которые скребком 2 сбрасываются с барабана на транспортер удаления стружки иши в металлический ящик. [43]
![]() |
Схемы обработки незакаленных кулачков на станках с ЧПУ. [44] |
Правильный выбор технологических баз определяет отклонение расположения поверхностей заготовки в рабочей зоне станка, а следовательно, равномерность припуска при обработке, точность обработки взаимосвязанных поверхностей, жесткость крепления заготовки и производительность обработки. [45]