Силикатная система

Cтраница 3

При исследованиях силикатных систем статический метод дает наиболее точные результаты, но является чрезвычайно трудоемким, так как требует большого количества экспериментов при различных температурах и, экспозициях. [31]

Исследования многих силикатных систем, проведенные за последнее время, вновь подтверждают большое значение и справедливость правила ступенчатых превращений или просто правила ступеней, впервые сформулированного В. Стабильные фазовые состояния, обладающие наименьшим уровнем энергии, могут достигаться ступенчато, через промежуточные метастабильные состояния, характеризующиеся более высокими энергетическими уровнями. [32]

Интересной особенностью силикатных систем, в ко-торьих возможно изменение степени конденсации, переход от пространственных форм к преобладанию линейных, является образование субмикрокристаллических гидросиликатов на базе первоначально возникших аморфных продуктов. Такие превращения исследованы на примере системы CaO - Na2O - SiO2 - Н2О при взаимодействии Са - и Na-силикатов в водных суспензиях. [33]

При исследовании силикатных систем основное значение имеют точные определения температур плавления и равновесий кристаллических фаз. Точка плавления определяется ( при известном внешнем давлении) как температура равновесия между анизотропным кристаллом и жидкой фазой того же вещества. [34]

Полимер глинозема - гиббсит слоистой структуры.| Структура каолинита. [35]

Вернемся к полимерным силикатным системам, которые, как мы уже знаем, образуются в результате последовательных реакций конденсации ортосиликатного иона. Из четырех атомов кислорода, входящих в группу SiO4, в ортосили-катном ионе SiO - ни один не играет роль мости-кового атома, однако в линейных или циклических силикатных полимерах одна треть атомов кислорода образует мостики Si - О-Si, а в простых силикатных листовых структурах две трети атомов кислорода образуют мостиковые связи Si-О - Si. Наконец, в трехмерных силикатных полимерах ( SiO2) x все атомы кислорода становятся мостиковыми. [36]

В конденсированных силикатных системах упругость паров твердых фаз крайне мала и существенно не меняется с изменением температуры. [37]

Во многих случаях силикатные системы являются конденсированными, а давление очень мало влияет на свойства таких систем. [38]

Металлургические шлаки представляют собой силикатные системы с различным содержанием железа. Химический состав и физические свойства шлаков весьма разнообразны. Так, доменные шлаки по химическому составу подразделяют на основные ( в которых преобладают СаО и MgO), кислые ( с повышенным содержанием SiO2 и А12О3) и нейтральные с равным содержанием таких оксидов. Отношение содержания СаО и MgO к содержанию SiO2 и А12О3 называют степенью или модулем основности шлака, а обратное отношение SiO2 А12О3 к СаО MgO - степенью или модулем кислотности. В табл. 2.1 указан химический состав шлаков ряда заводов бывшего СССР. [39]

Таким образом, щелочные силикатные системы - жидкие стекла представлены широким диапазоном составов, характеризующихся разной щелочностью, различной природой катионов ( включая органические), различным составом силикат-анионов от мономерных до высокополимерных, присутствием в системе коллоидного кремнезема различных форм, различным агрегатным состоянием связок от жидкостей до порошков. В этом многообразии систем традиционные и широко применяемые в промышленности натриевые и калиевые жидкие стекла представлены сравнительно узким диапазоном составов и являются по существу частным случаем жидких стекол. Жидкие стекла, как видно из приведенной классификации, характеризуются широким диапазоном составов, а следовательно, и свойств. Специфической особенностью таких систем является то, что при монотонном ( непрерывном) изменении химического состава по мере уменьшения щелочности от высокощелочных систем до золей кремнезема, происходит изменение их свойств, связанное с принципиальными изменениями физико-химической природы растворов, в частности с появлением в системе высокополимерного кремнезема в коллоидной форме. [40]

Металлургические шлаки представляют собой силикатные системы с различным содержанием железа. Те же шлаки содержат тяжелые металлы, мышьяк, сурьму и другие примеси, которые из отвалов и других накопителей отходов попадают в окружающую среду. [41]

Химический состав ( в % металлургических шлаков. [42]

Металлургические шлаки представляют собой силикатные системы с различным содержанием железа. Химический состав и физические свойства шлаков весьма разнообразны. Так, доменные шлаки по химическому составу подразделяют на основные ( в которых преобладают СаО и MgO), кислые ( с повышенным содержанием SiO2 и А12О3) и - нейтральные с равяым содержанием таких оксидов. Отношение содержания СаО и MgO к содержанию SiO2 и AljOs называется степенью или модулем основности шлака, а обратное отношение Si02 Al2O3 к CaO MgO-степенью или модулем кислотности. В табл. III.1 указан химический состав шлаков ряда заводов СССР. [43]

Изучение диаграмм состояния силикатных систем проводилось и проводится во многих научно-исследовательских учреждениях нашей страны. [44]

Равновесие в реакциях силикатных систем достигается с очень большим трудом из-за высокой вязкости расплавов и склонности систем к образованию неустойчивых состояний. [45]

Страницы: 1 2 3 4