Испарительная зона

Cтраница 3

Горячие газы ( 850 С) из печи КС поступают в котел сверху в первый отсек 6, на стенках которого вертикально расположены экранные трубы / первой испарительной зоны. В этом же отсеке находится радиационный пароперегреватель. Во втором отсеке 3 расположены трубы конвективного пароперегревателя 2, а в третьем отсеке ( на рисунке не показан) - трубы второй испарительной зоны. Горячий газ последовательно проходит все три отсека и с температурой около 400 С уходит из третьего отсека в циклоны для очистки от пыли. Пароводяная смесь выводится из верхних коллекторов 7 в барабан котла для отделения пара от воды. Насыщенный пар из барабана поступает в пароперегреватель 2, а затем в виде перегретого пара его направляют потребителю. Осевшая в котле пыль собирается в бункере 4, откуда периодически удаляется. [31]

По мере продвижения по тракту котла состояние рабочего тела непрерывно изменяется: гв экономай-зерной зоне энтальпия и температура возрастают в небольшой степени, удельный объем практически не изменяется, а давление незначительно снижается: ( рис. 1 - 1); в испарительной зоне энтальпия и удельный объем смеси резко возрастают, давление продолжает снижаться и соответственно снижается температура пароводяной смеси; в пароперегревательной зоне энтальпия, удельный объем и температура возрастают, а давление резко снижается вследствие роста сопротивления. [32]

Воздух после регенеративного воздухоподогревателя частично направляется к горелкам, а частично - на подсушку угля в мельницах. Между испарительными зонами котлоагрегата включен сепаратор. [33]

Схема работы тепловой трубы.| Схема конструкции модуля преобразователя выносного типа. [34]

Термоэмиссионный преобразователь 2 вынесен из реактора. В активной зоне реактора находится испарительная зона 1 молибден-литиевой тепловой трубы, соединенной с эмиттером преобразователя. [35]

Тепловые схемы и Q, Г - диаграммы теплообмена барабанного КУ докритиче-ского давления пара ( а и прямоточного КУ сверхкритического давления пара ( б. [36]

Вместе с тем изменение характеристик газов и переход к частичной нагрузке установки приводят к тому, что теплота, вносимая с газами ГТУ в КУ, больше, чем требуется. Следовательно, приходится принимать специальные меры для фиксации конца испарительной зоны. В противном случае происходит увеличение размеров испарительной и перегревательной зон, повышается температура рабочего тела. [37]

Структурная схема модели прямоточного парогенератора при работе. [38]

При построении более точной модели оба участка зоны испарения рассматриваются отдельно, а затем производится их объединение аналогично рассмотренному ниже объединению участков парового тракта. При этом по-прежнему принимают, что давление среды изменяется одновременно по всей испарительной зоне. [39]

Зависимость разности температур стенки вверху и внизу трубы от весовой скорости потока при р 110 ата и / 135000 ккал / м2 - ч. [40]

На рис. 7 - 6 дано влияние паросо-держания и весовой скорости смеси на разность температур верхней и нижней образующих труб. При низких весовых скоростях большой перегрев верхней части трубы появляется уже вблизи начала испарительной зоны. Поэтому длительная работа котла при малых нагрузках ( близких к растопочной, которая составляет примерно 0 3 DIIOM) не допускается и минимальную нагрузку выбирают на основании исследования, исходя из полного отсутствия расслоения пароводяной смеси. [41]

Серия опытов была проведена при перегонке без водяного пара под остаточным давлением в испарительной зоне 14 - 35 мм рт. ст. При этом также оценивали действие водяного пара [20] на повышение летучести высококипящих смолистых соединений мазута, содержащих тяжелые металлы, и на проникновение их в вакуумный газойль. [42]

В котел подается вода при температуре 115 - 135 С. Двигаясь снизу вверх, вода проходит через две параллельно включенные трубы, которые образуют два пакета экономайзера и испарительную зону. Образующаяся паро-жидкостная эмульсия отводится из котла в отдельный сепаратор для разделения на солевой концентрат и насыщенный пар, который затем подается в пароперегреватель. Перегретый пар из пароперегревателя с давлением 40 ат и температурой 360 - 400 С поступает в коллектор. [43]

Размеры радиационного экономайзера изменяются при изменении режима работы котла. При постоянной нагрузке, но уменьшении температуры питательной воды на выходе из конвективного экономайзера температура воды тоже уменьшается; для нагрева воды до кипения требуется большая поверхность, и поэтому граница между радиационным экономайзером и испарительной зоной котла перемещается по ходу воды. [44]

Прямоточные котлы могут работать как на докритических, так и на сверхкритических давлениях. Требования к качеству питательной воды у них значительно выше, чем у барабанных котлов, ибо даже при ее хорошем качестве ( когда содержание солей в ней измеряется миллионными долями грамма) из-за постоянного роста отложений в трубах прямоточные котлы приходится периодически останавливать и подвергать кислотной промывке. Наиболее интенсивное отложение солей происходит в той части испарительной зоны, в которой испаряются последние капли влаги и начинается перегрев пара. При сравнительно невысокой температуре продуктов сгорания, обтекающих змеевики выносной переходной зоны, отложения солей вызывают незначительный рост температуры стенки металла. Поэтому толщину отложений можно допускать большой, не опасаясь пережога труб, удлиняя тем самым межпромывочный период котла. [45]

Страницы: 1 2 3 4