Испарительная зона
Cтраница 4
Окислы и масла могут со временем создавать в фитиле пробки. Твердые частицы также запирают каналы фитиля. Твердые частицы с ограниченной растворимостью могут осаждаться в, испарительной зоне, создавая препятствие для циркуляции жидкости. Серьезное влияние на характеристики тепловой трубы могут оказывать химические реакции, протекающие между посторонними веществами, материалом трубы и теплоносителем. [46]
Произведенные измерения показали резкое возрастание потерь напора ( на 10 кгс / см2) за первые 1 000 ч работы котла. Дальнейшее возрастание потерь напора происходило довольно плавно в количестве - 0 8 кгс / смг за каждые 1 000 ч работы котла. Выявилось также, что наблюдаемый рост потерь напора примерно одинаков на всех участках испарительной зоны котла, кроме бокового экрана со средней температурой 395 - 415 С, на котором почти не произошло роста давления. [47]
Горячие газы ( 850 С) из печи КС поступают в котел сверху в первый отсек 6, на стенках которого вертикально расположены экранные трубы / первой испарительной зоны. В этом же отсеке находится радиационный пароперегреватель. Во втором отсеке 3 расположены трубы конвективного пароперегревателя 2, а в третьем отсеке ( на рисунке не показан) - трубы второй испарительной зоны. Горячий газ последовательно проходит все три отсека и с температурой около 400 С уходит из третьего отсека в циклоны для очистки от пыли. Пароводяная смесь выводится из верхних коллекторов 7 в барабан котла для отделения пара от воды. Насыщенный пар из барабана поступает в пароперегреватель 2, а затем в виде перегретого пара его направляют потребителю. Осевшая в котле пыль собирается в бункере 4, откуда периодически удаляется. [48]
 |
Конструкция солнечного коллектора с плоской тепловой. [49] |
В последние годы разработаны конструкции КСЭ с использованием тепловых труб. Как известно, тепловая труба представляет собой вакуумированное герметичное устройство в виде трубы или плоского канала с продольными канавками или капиллярно-пористым телом-фитилем на внутренней поверхности канала, частично заполненного рабочей жидкостью. При подводе теплоты жидкость в одной части тепловой трубы - в испарительной зоне - испаряется и образующиеся пары переносятся в зону отвода теплоты ( в зону конденсации), где они конденсируются, и по капиллярной структуре жидкость возвращается в зону испарения. [50]
Рассматривая отдельные шир мы как неделимый комплекс, целесообразно поставить термопару после каждой из них, с тем чтобы выявить общую неравномерность приращения энтальпии каждой ширмы. Затем, выбрав одну-две ширмы, необходимо детально исследовать температурную разверку между образующими их трубами и Перенести полученный результат на все остальные ширмы, предполагая, что приращение энтальпий сходных змеевиков пропорционально отношению средних приращений. Стопроцентный охват труб нужен лишь в тех случаях, когда предполагается наличие случайных отклонений, например при закупорке отдельных змеевиков сварочным гратом, окалиной или другими посторонними предметами. Классическим примером случайности, обусловленной процессом, служит перегрев пара в отдельном витке испарительной зоны прямоточного парогенератора. [51]
В динамическом режиме после включения источника нагрева, расположенного на горячем конце, равновесие нарушается, причем избыточный пар устремляется по паровому каналу ( 4 на рис. 4 - 24) к холодному концу, где давление насыщенного пара еще не изменилось. На холодном конце пар конденсируется, отдает тепло и отсасывается фитилем вновь в зону испарения. Жидкий теплоноситель непрерывно поступает в зону испарения под определенным напором в результате капиллярного эффекта. В бесфитильных тепловых трубах, всегда располагаемых вертикально, холодным концом вверх, обратная транспортировка теплоносителя производится с помощью гравитации: жидкость просто стекает вниз, в испарительную зону. Подчеркнем, что фазовый переход происходит внутри фитиля, что, как отмечено дальше, несколько меняет условия пузырькового кипения. [53]
 |
Схема блока для обжига колчедана, очистки газа ц использования тепла. [54] |
Пароперегреватель 7 помещен в камере котла-утилизатора. Расположение экономайзера некипящего типа в псевдоожиженном слое является менее целесообразным вследствие того, что основная масса тепла в этом случае передается в печи некипящей воде, которую затем необходимо испарять в котле-утилизаторе. Нецелесообразно также помещать в кипящем слое и пароперегреватель, так как это ведет к существенному увеличе-нию теплообменной поверхности в кипящем слое. В результате того, что расход тепла на перегрев пара небольшой по сравнению со всем утилизируемым теплом, может возникнуть необходимость поместить в кипящем слое, наряду с пароперегревателем, также часть испарительной зоны котла, что усложнит конструкцию узла. [55]
Особое место среди теплообменных аппаратов разных типов занимают тепловые трубы. Один конец тепловой трубы служит зоной подвода, а противоположный - зоной отвода теплоты. За счет подвода теплоты жидкость, насыщающая фитиль, испаряется. Пар под действием возникшей разности давлений перемещается к зоне конденсации и конденсируется, отдавая теплоту парообразования. Конденсат под действием капиллярных сил возвращается по фитилю в испарительную зону. Тепловые трубы не требуют затрат энергии на перекачку теплоносителя, они работают при малом температурном напоре, поэтому обладают большой эффективной теплопроводностью, превышающей на несколько порядков теплопроводность серебра или меди - наиболее теплопроводных материалов из всех известных. Для тепловых труб используется большое разнообразие теплоносителей в зависимости от интервала рабочих температур. [56]
В задачу экспериментатора входят как разработка приемов наиболее оперативной перестройки режима, так и оценка оптимальной продолжительности этой перестройки. Изменение определяющего параметра ( аргумента) может быть осуществлено скачкообразно или плавно. Скачкообразное изменение способствует сокращению периода стабилизации искомой функции. Однако применение этого приема возможно далеко не всегда и должно быть предметом предварительного излучения. Так, резкое и глубокое изменение избытка воздуха, его крутки или переход с одной группы горелок на другую на антрацитах и тощих углях может привести к потуханию факела, но безопасны при сжигании газа или мазута. Те же маневры по-разному отражаются на работе испарительной зоны прямоточных и барабанных парогенераторов. Скачкообразное увеличение подачи топлива может вызвать заброс перегрева пара и расстройство циркуляции прямоточного агрегата. [57]
Тепловая труба представляет собой разновидность теплообменного аппарата, передающего тепло на значительное расстояние под воздействием относительно небольшой разности температуры. Она представляет собой полую трубку с запаянными торцами. Трубка частично заполнена жидкостью, которая испаряется при достижении определенной температуры. При кипении жидкость у горячего торца трубы испаряется, в результате создается область повышенного давления. Под действием этого давления испарившаяся жидкость движется к холодному торцу, где и конденсируется, отдавая именно то определенное количество тепла ( при условии отсутствия потерь тепла на пути движения), которое она запасла при кипении. Конденсат затем стекает по стенкам капилляра обратно в испарительную зону. Благодаря высокому значению скрытой теплоты парообразования ( и конденсации) при капиллярном действии фитиля большое количество тепла может непрерывно переноситься от одного торца трубы к другому без участия механического насоса. [58]
Перед сборкой-сваркой и заправкой ТТ и термосифонов детали, как и теплоноситель, подвергаются различным методам очистки. Наличие загрязнений в твердом, жидком или в газообразном состояниях оказывает вредное влияние ( воздействие) на характеристики ТТ и термосифона. Твердые и жидкие посторонние примеси, растворяясь в теплоносителе, оказывают сильное воздействие на поверхностное натяжение, угол смачивания и вязкость. Окислы и масла создают со временем пробки в фитиле. Твердые частицы запирают каналы пор фитиля. Одновременно твердые частицы с ограниченной растворимостью могут осаждаться в испарительной зоне, препятствуя циркуляции жидкости по контуру ТТ. Серьезное влияние на теплопередающие характеристики ТТ и термосифонов оказывают химические реакции, протекающие между посторонними веществами, материалом трубы и теплоносителем. С целью устранения загрязнений части ТТ и термосифонов перед сборкой тщательно промываются и очищаются. [59]
Страницы: 1 2 3 4