Склад - заполнитель
Cтраница 2
Склады заполнителей передвижных бстоносмесительных установок ( табл. IV.23) дислоцированы в районах примыкания к автомобильным дорогам и рассчитаны на прием грузов, доставленных автомобильным транспортом. [16]
 |
Профили складов заполнителей. [17] |
Стоимость складов заполнителей бетонных заводов составляет от 30 до 50 % капиталовложений на строительство этих заводов, а стоимость складской переработки заполнителей - от 25 до 50 % общей стоимости приготовления бетонной смеси. [18]
Автоматизация процессов на складе заполнителей ( см. рис. 163) включает схемы регулирования скорости маневрового передвижения полувагонов в соответствии с интенсивностью рыхления груза буро-фрезерной машиной или темпом разгрузки платформ машиной Т-182 А, схемы предотвращения переполнения приемных бункеров, а также сигнализации о прекращении потока по причине образования свода или отсутствии груза в бункере. [19]
В нашей стране разработаны унифицированные склады заполнителей емкостью 400 - 50 000 м3 с высоким уровнем автоматизации и механизации перегрузоч-но-складских работ. [20]
К вспомогательным технологическим производствам относятся склады заполнителей, склады цемента, бетоносмесительные и арматурные цеха. [21]
В состав бетонного завода входят склады заполнителей ( гравия, щебня, песка), склады цемента и бетоносмесительные установки. [22]
В состав цементобетонного завода входят склады заполнителей и цемента, бетоносмесительный цех или узел, формовочный цех ( если завод выпускает сборные изделия), арматурный цех, склад готовой продукции ( для заводов железобетонных изделий), вспомогательные производства. [23]
В объем автоматизации поточно-транспортных систем склада заполнителей входят централизованное управление с пульта оператора. Управление сблокированными механизмами непрерывного транспорта производится с пульта управления оператора, где имеется световая-сигнализация о состоянии механизмов и об уровне заполнителей в расходных бункерах. Переключение с автоматического режима на местный производится с пульта управления. Между помещениями центрального пульта управления и операторами, находящимися в других помещениях склада и бетоносмесительной установки, имеется свето-звуковая переговорная сигнализация. [24]
На судах или понтоне, обслуживающем склад заполнителей, монтируют гидроразгрузочные установки, которые закачивают в песок воду и затем перекачивают образовавшуюся пульпу по трубопроводам на береговой склад. На складе песок оседает, а отделившаяся вода по канализационной системе сливается обратно в водоем. Производительность гидроразгрузочной установки составляет 1515 м3 пульпы в час или 565 т сухого песка. Склады принимают песок с судов только во время навигации, создавая необходимые запасы для круглогодичной работы заводов сборного железобетона. [25]
В состав завода железобетонных изделий входят склады заполнителей, металла и цемента, бетоносмесительный, арматурный, формовочный и ремонтно-механический цехи, склад готовой продукции, котельная, компрессорная, лаборатория и другие подсобные хозяйства. [26]
Люковибратор применяют на бункерных приемных устройствах складов заполнителей в комплекте с маневровым устройством, осуществляющим перемещение подвижного состава, бурофрезерной рыхлительной машиной и электрическими люкоподъемниками. [28]
 |
Бетонный завод 4 - 09 - 63 / 63. [29] |
Установка имеет линию подачи песка и щебня - радиальный склад заполнителей, скреперное загрузочное устройство и транспортер-дозатор заполнителей; линию подачи цемента - приемный бункер, вертикальный винтовой конвейер, дозатор цемента и механизм управления дозатором; линию приготовления бетона - бетоносмеситель, скиповый подъемник и дозатор воды. [30]
Страницы: 1 2 3 4