Cтраница 3
В состав установок для приготовления бетона и раствора входят склады заполнителей и цемента. Склады заполнителей имеют во многих случаях разгрузочные эстакады, которые собираются из сборных железобетонных элементов. Заполнители - щебень или гравий и песок - хранятся в штабелях. Склады заполнителей обслуживаются козловыми и гусеничными кранами. Иногда на складах заполнителей монтируются мостовые краны, причем их подкрановые пути опираются на железобетонные или стальные подкрановые балки, которые поддерживаются железобетонными колоннами. Ранее были распространены конструкции складов заполнителей в виде траншей, из которых заполнители забирались с помощью скреперных лебедок. [31]
![]() |
Бурофрезерная рыхлительная машина БРМ-56 / 80. [32] |
Для равномерной загрузки таких конвейеров под каждой точкой емкостей склада заполнителей размещают питатели. На типовых складах преимущественно применяют вибролотковые затворы-питатели ( одинарные и сдвоенные) с дистанционным управлением, легко поддающиеся автоматизации; они хорошо зарекомендовали себя в работе. [33]
Подогрев песка и щебня в зимнее время происходит на складе заполнителей. [34]
При опорожнении бункера указатель нижнего уровня посылает в схему управления механизации склада заполнителей импульс, информирующий о необходимости подачи материала. ЭМ, пневмоцилиндр которого совершает ход вперед, поворачивая храповиком распределительную воронку на один шаг. КВН, реле Р1 снова получает питание и распределительная воронка поворачивается еще на один шаг. [35]
Песок, щебень и цемент подаются в расходные бункера бето-носмесительного цеха со складов заполнителей и цемента, а вода - по водопроводу технической воды. Составляющие бетонной смеси дозируются автоматическими весовыми дозаторами периодического действия. Каждый из дозаторов ( дозатор жидкости ДЖ, песка ДП, щебня ДЩ, цемента ДЦ) имеет циферблатный указатель с электрическими датчиками массы, используемыми в системе автоматики. Отдозированный материал поочередно подается в левый и правый бетономесителн и после перемешивания выгружается потребителю. [36]
![]() |
Бетонный завод СБ-4 ( С-243-1Б. [37] |
В состав каждого завода входят следующие основдые узлы ( рис. 1): склад заполнителей, ленточный наклонный конвейер, склад цемента и производственный корпус. [38]
Одним из экономичных решений для установок малой производительности является устройство веерного ( кольцевого) склада заполнителей в виде штабелей, раз деленных радиальными инвентарными сборными перегородками. [39]
В связи с небольшими расходами в смену песка и щебня ( 20 - 30 м3) склады заполнителей устраиваются с применением простейшей механизации в виде передвижных ленточных транспортеров. [40]
Перед запуском наклонного конвейера подается звуковой сигнал в галерею транспортера, который должен блокироваться с транспортером склада заполнителей. Шиберы распределительного шнека устанавливаются переключателем. Поворотная воронка останавливается против соответствующего отсека автоматически. [41]
Щиты станций управления для сблокированных механизмов, управляемых с центрального пульта, устанавливают в помещении оператора склада заполнителей. Пусковые аппараты машин с местным пуском ( например, штабелеукладчики, разгрузочные машины) устанавливают непосредственно у электродвигателей этих машин. [42]
В состав завода ( рис. 83) входят: цех приготовления бетонов и растворов; склад цемента; склад заполнителей. [43]
В состав завода БКУ входят: заготовительный и сборочные корпуса; цеха комплектации узлов и керамзитобетонных оснований; склады заполнителей и цемента, металла и готовой продукции; долгосрочного хранения блок-боксов; кислородная и реципиентная станции; компрессорная; железнодорожное депо с зарядной станцией и склад изотопов. [44]
В отличие от полигонов при заводах сборного железобетона в состав построечных полигонов могут входить: бетоносмесительные установки со складами заполнителей и вяжущих, мастерские ( арматурная и опалубочная) и установки по обеспечению работ электроэнергией, водой и паром. [45]