Зуб - нарезаемое колесо
Cтраница 3
При разнице в числах зубьев менее 12 зубья нарезаемого колеса необходимо корригировать. [31]
Обеспечивается более высокая точность и чистота поверхности зубьев нарезаемого колеса. [32]
 |
Схемы фрезерования зубьев зубчатых колес методом копирования. [33] |
Обеспечивается более высокая точность и чистота поверхности зубьев нарезаемого колеса. [34]
Направление зубьев и долбяка совпадает с направлением зубьев нарезаемого колеса ( фиг. Зуборезный долбяк и нарезаемое колесо обра чуют пару. Сообщая им вращение и одновременно подачу долбяку ( в направлении оси нарезаемого колеса), полумают в зоне зацепления долбяка с колесом относительное скольжение, благодаря которому и осуществляется процесс-резания. [35]
Долбяк имеет направление зубьев, противоположное направлению зубьев нарезаемого колеса. Так как у пары зацепляющихся косозубых колес одно имеет правоходовые, а другое - левоходовые зубья, то соответственно этому косозубые долбяки изготовляются комплектами по 2 шт. В процессе нарезания каждый из этих долбяков работает отдельно и потому особых допусков на диаметры долбяков в комплекте не назначают. [36]
Обеспечивается более высокая точность и чистота поверхности зубьев нарезаемого колеса. [37]
Величина эксцентрицитета эксцентрика определяется по наибольшей длине зуба нарезаемого колеса. [38]
Наклон зуба ( витка) фрезы и зуба нарезаемого колеса одноименный. [39]
Долбяк имеет направление зубьев, противоположное направлению зубьев нарезаемого колеса. Так как у пары зацепляющихся косозубых колес одно имеет правоходовые, а другое - левоходовые зубья, то соответственно этому косозубые долбяки изготовляются комплектами по 2 шт. В процессе нарезания каждый из этих долбяков работает отдельно и потому особых допусков на диаметры долбяков в комплекте не назначают. [40]
Длина хода ползуна должна складываться из длины зуба нарезаемого колеса, толщины подкладки под заготовку колеса и 15 ч - 20 мм перебега на выход гребенки из нарезаемого колеса. [41]
Влияние любых периодических ошибок червяка этой передачи на зубья нарезаемого колеса более благоприятно, чем у станков нормальной точности, так как частота увеличивается, а амплитуда этих ошибок уменьшается, поэтому они легче устраняются при последующем шевинговании. [42]
При чистовом нарезании на станках типа 526 каждый зуб нарезаемого колеса обрабатывается резцами два раза. Благодаря этому, достигается большая чистота поверхности нарезаемых зубьев. [43]
Эта погрешность с обратным знаком будет перенесена на зубья нарезаемого колеса. [44]
Разность окружных шагов уменьшается, если соотношение числа зубьев нарезаемого колеса и делительной шестерни выбрано такг. Измерение окружных шагов производится по двум окружностям разных радиусов. При технологическом контроле изделия, для определения точности делительной шестерни станка, необходимо, чтобы число нарезаемых зубьев колеса было таким, при котором червяк станка поворачивался целое число раз при нарезании каждого зуба. [45]
Страницы: 1 2 3 4