Скорость - коксообразование
Cтраница 1
Скорость коксообразования возрастает с ростом температуры, уменьшением парциального давления водорода, повышением конверсии сырья, увеличением температуры кипения сырья ( особенно, температуры окончания кипения) и содержания крекированных продуктов в сырье. Механизм коксообразования сложен и во многом неясен. [1]
 |
Кривая ползучести стали при повышенных температурах ( напряжение и температура постоянны. [2] |
На скорость коксообразования внутри труб влияет продолжительность пребывания сырья в зоне высоких теплонапряженностей поверхностей нагрева. При выборе схемы потоков в печи следует стремиться к тому, чтобы в указанных зонах сырье имело низкую температуру ( при которой оно не коксуется) или находилось в них недолго. Это зачастую уменьшает температурный напор и несколько снижает эффективность теплопередачи, но создает благоприятные условия для удлинения срока службы печи. [3]
Увеличение скорости коксообразования при этом происходит, очевидно, в результате роста реакций уплотнения, о чем свидетельствует повышение плотности остатков, полученных при проведении опыта. [4]
Снижение скорости коксообразования при добавлении галоген-водородов [30] подтверждает эту точку зрения. Второй причиной может быть взаимодействие молекулы НС1 с ионом алюминия, приводящее к образованию активного центра повышенной активности. В этом случае изменение активности катализатора должно проходить в очень малой степени и длиться продолжительное время. [5]
Зависимость скорости коксообразования при крекинге цетана на катализаторе, предварительно закоксованном до 1 5 %, от продолжительности опыта. [6]
Поэтому оценка скорости коксообразования является основным этапом при разработке конструкции реактора гидрообработки. Скорость коксообразования возрастает с ростом температуры, уменьшением парциального давления водорода, повышением степени превращения, например степени извлечения серы, увеличением температуры кипения сырья ( особенно температур окончания кипения) и содержания крекированных продуктов в сырье. Объемную скорость подачи сырья в новую установку выбирают так, чтобы достичь желаемых степеней; превращения при разумных температурах и парциальном давлении водорода и вместе с тем обеспечить приемлемую длительность цикла. Конечно, то, что называют разумным уровнем, сильно зависит и от свойств сырья, и от требований к продукту. Содержание кокса в катализаторе в конце цикла может колебаться от 3 - 4 масс. % для легкой прямогонной нафты до более чем 25 масс. % для остаточных масел. [7]
Очень характерно изменение скорости коксообразования со временем, если скорость образования крекинг-бензина, как было показано выше: по мере хода процесса постепенно уменьшается, то для коксообразования наблюдается как раз обратное явление. Причина понятна: если количество и концентрация масел, при разложении которых получается крекинг-бензин, по мере течения процесса постепенно уменьшаются, то в то же время количество и концентрация продуктов уплотнения, из которых образуется кокс, постепенно возрастают, а вместе с тем, естественно, возрастает и скорость коксообразования. В табл. 107 приведены результаты крекинга парафинистого дестиллата ( 425, 5 - 10 ат), которые могут служить иллюстрацией сказанного. [8]
Очень характерно изменение скорости коксообразования со временем, если скорость образования крекинг-бензина, как было показано выше: по мере хода процесса постепенно уменьшается, то для коксообразования наблюдается как раз обратное явление. Причина понятна: если количество и концентрация масел, при разложении которых получается крекинг-бензин, по мере течения процесса посте пенно уменьшаются, то в то же время количество и концентрация продуктов уплотнения, из которых образуется кокс, постепенно возрастают, а вместе с тем, естественно, возрастает и скорость коксообразования. В табл. 107 приведены результаты крекинга парафинистого дестиллата ( 425, 5 - 10 ат), которые могут служить иллюстрацией сказанного. [9]
Для известной конструкции змеевика скорость коксообразования может быть приближенно найдена как функция числа Рейнольдса и диаметра печных труб. [10]
Известно [31], что скорость коксообразования растет с увеличением длины и числа ал-кильных заместителей в ароматическом ядре. [12]
Известно С 4J, что скорость коксообразования убывает в ряду: нафтацен А - метилантрацен р - метилантрацен антрацен 1 6-диметилнафталин нафталин. [13]
Это почти в 3 раза больше скорости коксообразования при 350 С и примерно равно скорости коксообразования при разложении асфальте-ов в растворах трансформаторного масла с добавками нафталина, ( З - метилнафталина и тетралина при 380 С. По-видимому, при 350 С процесс коксообразования складывается из транспортирования асфальтенов к стенке и конденсации высевших на стенку асфальтенов, причем скорость коксообразования лимитируется собственно реакцией. [14]
В работе [5] было показано, что скорость коксообразования прямо пропорциональна количеству промежуточного продукта, адсорбированного на поверхности катализатора. [15]
Страницы: 1 2 3 4