Скорость - обезуглероживание
Cтраница 1
 |
Влияние растягивающих напряжений на глубину обезуглероживания стали 30 при J5250 С. [1] |
Скорость обезуглероживания прямо пропорциональна величине растягивающих напряжений в области упругих деформаций. [2]
Скорость обезуглероживания в значительной степени определяет продолжительность плавок стали. Кроме того, выделение пузырей окиси углерода в результате этого процесса приводит к сильному перемешиванию стальной ванны, что в свою очередь способствует дегазаций металла, всплыванию неметаллических включений и ускорению перехода вредных примесей в шлак. Поэтому обезуглероживание является одной из наиболее важных операций при выплавке стали и целесообразно рассмотреть несколько подробнее факторы, от которых зависит ее скорость. [3]
 |
Влияние растягивающих напряжений на глубину обезуглероживания стали 30 при 525 С. [4] |
Скорость обезуглероживания прямо пропорциональна величине растягивающих напряжений в области упругих деформаций. [5]
Скорость обезуглероживания зависит от времени воздействия корродирующего агента, толщины стенки аппарата и напряжения, возникающего в конструкциях. [6]
Скорость обезуглероживания стали в аппаратуре для синтеза аммиака в сильной степени зависит от температуры и в меньшей степени or давления. Отмечается, что мелкозернистая сталь при 200 С и давлении 250 от не подвергалась действию водородной коррозии, в то время как крупнозернистая сталь при этих условиях разрушается. [7]
На скорость обезуглероживания влияет степень перегрева жидкой ванны над линией ликвидуса. Чем горячее металл, тем больше величина диффузии элементов ванны и быстрее подвод кислорода и углерода к зоне реакции окисления. Скорость обезуглероживания зависит также от абсолютного содержания углерода в металлической ванне и способа интенсификации. Большое значение для процесса обезуглероживания имеет физическое состояние шлака. Желательные пределы содержания окислов железа в шлаке перед раскислением ( в пересчете на FeO) определяются маркой выплавляемой стали, а точнее, заданным содержанием углерода перед раскислением при выплавке данной марки. [8]
На скорость обезуглероживания стали влияние оказывает большое количество факторов. [9]
В настоящее время скорость обезуглероживания не может превышать 0 45 % углерода в минуту вследствие недостаточной пропускной способности газового тракта находящихся в работе конвертеров. Интенсификации конвертерного производства стали способствует внедрение схемы отвода газов от конвертеров без дожигания с эффективной ступенчатой очисткой с целью их дальнейшего использования в качестве топлива. Схема без дожигания позволяет уменьшить количество подлежащих отводу газов ( следовательно, появляется возможность увеличения скорости обезуглероживания), что делает ее предпочтительной для конвертеров большой емкости. [10]
Если же, как это бывает чаще, скорость обезуглероживания больше скорости окисления, то поверхностный слей оказывается обезуглероженным и структура его состоит только из зерен феррита ( фиг. [11]
Каковы же основные факторы, которые определяют и регулируют скорость обезуглероживания. [12]
При достижении содержания углерода в металле 0 030 % скорость обезуглероживания даже при увеличении времени продувки и давления кислорода становится весьма незначительной. В табл. 14 показано снижение углерода в период продувки ванны кислородом во времени. [13]
 |
Зависимость величины lg.| Зависимость глубины обезуглероживания А / стали 20 от давления водорода при разных толщинах стенки ( мм t 525 C, t 200 ч. [14] |
На рис. 70 приведены данные по влиянию температуры на скорость обезуглероживания трубчатых образцов из стали марки 20 диаметром 30 мм и толщиной стенки 10 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4