Cтраница 2
![]() |
Влияние температуры термообработки на содержание углерода в порошке. [16] |
Количество водорода, подаваемого при термообработке, существенно влияет на скорость обезуглероживания порошка карбонильного железа. Так, при подаче водорода 5 л / ч на 1 кг порошка обезуглероживание еще не происходит. [17]
![]() |
Изменение толщины поверхностной пленки при нагреве серого чугуна в вакууме. [18] |
Установленные закономерности согласуются с данными работы [55 ] о влиянии температуры на скорость обезуглероживания и окисления сталей. [19]
Динамическое управление процессом выплавки стали в кислородном кон верторе производится так, чтобы скорость обезуглероживания - кривая Vc ( t) - в каждый момент времени плавки соответствовала заданной эталонной кривой FC ( t) - Качество управления в значительной мере определяется соответствием параметров выплавленной стали заданным. Для решения этой задачи необходимо знать, как связан характер кривой Vc ( t) с качеством управления. В настоящей работе решается часть задачи, а именно задача определения участков кривой Vc ( t), связанных с маркой выплавляемой стали. [20]
Далее, необходимо подчеркнуть, что реакционная поверхность вскипающего металла увеличивается вместе со скоростью обезуглероживания, так как при этом растет число образующихся пузырьков. Это не учтено в уравнении ( VI, 128), так же как и периодичность вскипания. [21]
При увеличении объема СО, образующегося в единицу времени, возрастают интенсивность кипения и скорость обезуглероживания. [22]
Скорость роста дефектного слоя определится либо скоростью диффузии железа в твердый сплав, либо скоростью обезуглероживания поверхностных слоев. [23]
Помимо этого, на содержание азота в металле влияют также температура металла при выпуске и скорость обезуглероживания. На содержание кислорода в кислородно-конвертерном металле значительное влияние оказывает окисленность шлака и его основность. Это связано с тем, что в мартеновском металле до раскисления содержание марганца, как правило, не превышает 0 1 %, в то время как в кислородно-конвертерном металле оно значительно выше. В кислородном конвертере создаются благоприятные условия для десульфурации, связанные с ускорением диффузионных процессов при более интенсивном перемешивании металла и шлака и высокой окислительной способностью газовой атмосферы в таком конвертере. [24]
Значительное увеличение углерода в стали, например, до 0 8 - 1 2 % С снижает скорость обезуглероживания твердого сплава и несколько увеличивает скорость растворения вольфрама. [25]
Введение в шихту до 20 % отходов с высоким содержанием хрома, марганца и азота не оказало существенного влияния на скорость обезуглероживания при продувке ванны кислородом, в то время как при присадке большого количества отходов резко возрастал угар легирующих элементов и удлинялась продувка. [26]
![]() |
Зависимость глубины обезуглероживания Д / стали ЗОХМА при 575 С от давления и времени. [27] |
В результате исследований [28, 30-33] было установлено влияние температуры, давления водорода, времени воздействия, толщины стенки и напряжения на скорость обезуглероживания. [28]
Совместное решение системы приведенных уравнений с учетом скорости переноса кислорода из шлака в металл приводит к довольно сложному выражению для скорости обезуглероживания, которое в ряде случаев согласуется с опытом. Часто при плавках в мартеновских печах наиболее медленным звеном процесса обезуглероживания становится перенос кислорода из шлака в сталь. [29]
Исследования взаимодействия водорода с углеродом показали, что влажный водород обезуглероживает сталь значительно интенсивнее, чем сухой; при этом скорость обезуглероживания возрастает с увеличением температуры - и давления водорода в газовой фазе. Так как аустенитные стали наводороживаются в малой степени, то они практически не подвержены водородной хрупкости. [30]