Скорость - обезуглероживание
Cтраница 3
Для объяснения этого явления можно привести много причин, но важнейшей из них, вероятно, является влияние этих паров на скорость обезуглероживания. [31]
Проводя плавки в печи Таммана и в индукционной печи, он пришел к заключению, что в обоих случаях обстоятельством, определяющим скорость обезуглероживания металла воздухом, является величина удельной поверхности. [32]
 |
Зависимость глубины обезуглероживания образцов с внутренним диаметром 10 мм из стали 20 от давления водорода ( а и толщины стенки образца ( б. [33] |
Установлено, что изменение влажности водорода ( точка росы от - 34 до - 42 С) при давлениях и повышенных температурах не оказывает значительного влияния на скорость обезуглероживания стали, поэтому применяли технический водород без специальной осушки. [34]
Было замечено, что износ инструмента при резании эвтектоидной стали меньше, чем при резании стали 10 и 40, что, очевидно, связано с понижением скорости обезуглероживания твердого сплава. Характерным является то, что все исследованные марки сталей при высоких температурах порядка. Превалирующий износ наблюдается по задней поверхности. Стойкость инструмента не более 2 - 6 мин. [35]
Многие исследователи не считают возможным реализацию кинетического режима процесса обезуглероживания ни в каких условиях, основываясь на фактах наличия прямой пропорциональности между интенсивностью подвода окислительного газа к поверхности металла и скоростью обезуглероживания, а также на малой величине энергии активации процесса. [36]
Информация, получаемая с помощью масс-спектрометра и перерабатываемая по специальному алгоритму с помощью вычислительного устройства Углерод - М, позволяет по ходу плавки определять такие важнейшие технологические параметры мартеновского процесса, как скорость обезуглероживания жидкого металла в ванне и содержание углерода в металле. [37]
 |
Установка для исследования защитных свойств плакирующего слоя против водородной коррозии. [38] |
В этих же условиях неплакированные образцы стали 20к обезуглероживаются. Скорость обезуглероживания увеличивается с повышением давления водорода и температуры. [39]
Процесс обезуглероживания стали и чугуна происходит одновременно с процессом окисления железа, содержащегося в них. При этом скорость обезуглероживания может превышать скорость окисления. [40]
Основным регулирующим фактором изменения концентрации окислов железа в шлаке является скорость окисления углерода, которая по ходу продувки может изменяться путем изменения режима дутья и положения сопла по отношению к спокойному уровню ванны. С уменьшением скорости обезуглероживания растет содержание окислов железа в шлаке и, как следствие, возникает опасность выбросов, так как богатые железом шлаки вызывают бурные реакции обезуглероживания при подъеме температуры ванны. С увеличением интенсивности подачи кислорода скорость окисления углерода может достигать очень высоких значений ( до 0 30 - 0 35 % / час), при этом количество окислов железа в шлаке уменьшается. [41]
Весьма перспективным способом повышения скорости обезуглероживания и уменьшения угара хрома является вакуумная обработка нераскисленной нержавеющей стали. [42]
В связи с тем, что запаздывание измеряемых величин неодинаково, некоторые из них искусственно замедляют устройствами 3, чтобы согласовать данные измеренных параметров, поступающих в вычислительное устройство. Это создает возможность непосредственно регистрировать скорость обезуглероживания, количество выгоревшего углерода и содержание его в металле ванны в любой момент времени плавки. [43]
В интервале 0 2 - 1 2 % С отмечается наиболее высокая скорость обезуглероживания. При 1 5 % С скорость обезуглероживания из-за понижения температуры плавления металла заметно уменьшается. При малом содержании углерода и максимальном количестве кислорода реакция [ FeO ] [ С ] [ Fe ] СОга 3 ослабевает и количество FeO в металле растет. В остывающей стали происходит выделение СО, что объясняется реакцией между ликвирую-щей FeO и углеродом и низкой растворимостью кислорода в твердой стали. Это может привести к пористости в зоне стыка. [44]
Известно [ 71,72,73] / что в случае электрохимической коррозии растягивающие напряжения, снижая электродный потенциал, ускоряют коррозионные процессы, протекающие на поверхности металлов. По вопросу влияния напряжений на скорость обезуглероживания стали водородом сведений-в литературе не имеется. В связи с этим было проведено исследование влияния напряженного состояния на скорость водородной коррозии стали. [45]
Страницы: 1 2 3 4