Скорость - сверление
Cтраница 2
 |
Режимы резания и характеристики абразивных кругов при шлифовании изделий из пластмасс. [16] |
Последующее развертывание производится со скоростью, составляющей 2 / з от скорости сверления, и подачей 0 038 - 0 076 мм / об. Рекомендуются метчики конического типа с прямыми или спиральными пазами. Для охлаждения следует применять легкое машинное масло. [17]
Первая задача, которую необходимо решить технологу, - это найти скорость сверления в зависимости от периода стойкости, что-позволит рассчитать, сколько минут будет работать сверло до износа, который допускается заданной точностью обработки и чистотой поверхности. [18]
Поддув технологического газа в зону обработки в определенных случаях приводит к увеличению скорости сверления. [19]
Морзе до № 2 включительно при подаче 0 43 мм на оборот и скорости сверления 30 м / мин; до № 4 при подаче 0 62 мм на оборот и скорости сверления 30 м / мин; сверх ЛЬ 4 при подаче 0 71 мм на оборот и скорости сверления 27 м / мин. [20]
 |
Зависимости объемной плотности мощности ( сплошная линия и радиуса пучка ( пунктир от энергии электронов. Величина фокусирующего магнитного поля постоянна. [21] |
В зависимости от требований к обработке ( глубина проникновения при поверхностной закалке металлов, скорости сверления и фрезерования для различных материалов и др.) должна применяться та - или иная энергия пучка. Отметим, что технологические возможности обработки очень широки, но используются еще мало. [22]
При быстром сверлении инструментальный шпиндель и шпиндель детали вращаются в противоположном направлении, поэтому скорость сверления определяется суммой оборотов в минуту рабочего и инструментального шпинделей. [23]
 |
Двухлезвийный резец РД. [24] |
Применение витых штанг при сверлении позволяет интенсивно удалять из отверстий буровую мелочь, что увеличивает скорость сверления и значительно удлиняет срок службы рабочей насадки - инструмента с пластинками твердого сплава. [25]
 |
Двухлезвийный резец РД. [26] |
Применение витых штанг при - сверлении позволяет удалять из отверстия буровую мелочь и способствует увеличению скорости сверления. [27]
Опыты, проведенные с 4 7 мм сверлом при постоянной подаче, показали, что хорошие результаты дает скорость сверления в минуту 37 мм при обильной смазке. При более тяжелых станках и автоматических подачах скорость может быть увеличена. [28]
В приведенных выше скоростно-стойкостных зависимостях выявлено влияние настроечных факторов v, s, d и периода стойкости на скорость сверления. [29]
Морзе до № 2 включительно при подаче 0 43 мм на оборот и скорости сверления 30 м / мин; до № 4 при подаче 0 62 мм на оборот и скорости сверления 30 м / мин; сверх ЛЬ 4 при подаче 0 71 мм на оборот и скорости сверления 27 м / мин. [30]
Страницы: 1 2 3 4