Скорость - деталь
Cтраница 1
 |
Схема наладки опера. [1] |
Скорость детали должна составлять 0 015 - 0 030 от скорости шлифовального круга, при этом большие значения выбирают при шлифовании материалов, склонных к прижогам и трещинам. При шлифовании с продольной подачей величина перебега круга с каждой стороны должна быть равной 1 / 8, но не более V2 высоты круга. Круг из отверстия выводят лишь по окончании шлифования или для его правки. [2]
Скорость детали может изменяться в широких пределах в зависимости от диаметра детали, глубины шлифования или поперечной подачи, продольной подачи в долях ширины круга на один оборот детали и стойкости шлифовального круга. [3]
Скорость детали vu, продольная подача и глубина шлифования определяют объем снимаемого металла в единицу времени. Величина продольной подачи ограничена шириной шлифовального круга, а глубина шлифования - припуском и точностью обработки. Скорость же детали может изменяться в широких пределах в зависимости от разных факторов. [4]
Скорость детали должна составлять 0 015 - 0 030 от Скорости шлифовального круга, при этом большие значения выбирают при шлифовании материалов, склонных к прижогам и трещинам. [5]
На скорости детали, определяемые уравнениями ( 3) и ( 26), в положениях а и б ( рис. 2) влияет ряд факторов. Задаваясь различными величинами длин участков, углами наклона, радиусами кривизны геликоида, коэффициентом трения, можно выбрать оптимальную скорость в каждом случае для конкретного устройства, а следовательно, рассчитать производительность устройства. [6]
С увеличением скорости детали и поперечной подачи на врезание, связанным с увеличением объема снимаемого металла и усилия шлифования, ухудшается чистота поверхности и увеличивается поверхностный наклеп, главным образом его глубина. Степень наклепа при этом мало изменяется. [7]
С увеличением наружной скорости детали улучшается отвод тепла и уменьшается опасность образования прижогов на шлифованной поверхности. Увеличение окружной скорости детали приводит к увеличенному износу круга и ухудшению чистоты шлифованной поверхности. Поэтому при чистовых проходах нужно применять меньшую окружную скорость детали. При выборе величины окружной скорости детали следует учитывать свойство материала детали и характер ее термической обработки. Чем выше твердость обрабатываемого материала и меньше его склонность к прижогам и трещинам, тем большую величину окружной скорости детали следует применять. С повышением твердости шлифующего круга следует увеличивать окружную скорость детали. [8]
Чтобы амплитуды и скорость деталей, передвигающихся по лоткам верхней п нижней труб, была одинаковой, их массы и моменты инерции подбирают также одинаковыми. [10]
Размер мгновенного сечения стружки пропорционален скорости детали, глубине резания, подаче и обратно пропорционален скорости шлифовального круга. Для правильного понимания влияния основных факторов шлифования большое значение имеет толщина стружки als снимаемая каждым зерном шлифовального круга, так как величиной ах определяется нагрузка зерна круга, а следовательно, стойкость круга и качество обрабатываемой поверхности. [11]
По формуле ( 3) находим скорость детали в положении а на выходе из устройства. [12]
Решая полученную систему уравнений на МНБ-1, получаем скорость детали на выходе из спирального участка, которую обозначим через икр. [13]
 |
Распределение тангенциальных ( а и осевых ( б макронапряжений по глубине поверхностного слоя сплава ЭИ437А при шлифовании методом продольной подачи в зависимости от поперечной подачи. [14] |
В - ширина круга, равная 60 мм) и скорость детали уд 10 м / мин, обильное охлаждение эмульсией. [15]
Страницы: 1 2 3 4