Скорость - деталь
Cтраница 2
При шлифовании периферией круга определяются скоростью шлифовального круга иш, скоростью детали vu, продольной подачей s и глубиной шлифования t; при шлифовании торцом круга, кроме vul, vu и t, определяются шириной Ь шлифуемой приведенной сплошной поверхности. [16]
 |
Образование двойников в мягкой стали при импульсивном нагружении. Двойники распространяются через зерна феррита и перлита как в изотропном материале, без заметной деформации зерен. [17] |
РИС - I 1 - Изменение ударной вязкости в зависимости от скорости деталей обусловливается кипе - удаРа - а - - с матической схемой машины и не зависит от качества материала деталей, а определяется их массой и изменением скорости, нагрузки относятся к динамическим. Ударные нагрузки отличаются тем, что их величина определяется не только изменением количества движения соударяе-мых тел, но и механич. [18]
Шлифование торцом круга производят в два этапа: черновое шлифование - при скорости детали 9 - 11 м / мин и поперечной подаче 0 04 - 0 05 мм / дв. [19]
При назначении продольных или радиальных подач необходимо учитывать припуск на обработку и скорость детали, рациональное сочетание которых обеспечивает производительную и качественную обработку отверстий шлифованием. [20]
 |
Изменение шероховатости поверхности и ее поле рассеяния при шлифовании деталей из стали 40ХЗС1У1ВФЮ лентой 24А40 в течение 30 мин работы. [21] |
При плоском шлифовании со стальным контактным роликом увеличение поперечной подачи t и скорости детали повышает параметры шероховатости, а увеличение скорости ленты уменьшает их. Применение минерального масла улучшает чистоту поверхности в среднем на один класс. С увеличением натяжения ленты повышается ее режущая способность и шероховатость поверхности возрастает. [22]
Режимы обработки: скорость круга 25 - 30 м / с, скорость детали 2 - 2 1 м / с, подача 0 5 - 1 0 м / мин, глубина резания 0 01 - 0 03 мм, применяемая СОЖ - 1 - 2 % - ный раствор жидкого мыла с добавлением 0 5 % нитрита натрия для устранения пенообразования. [23]
В табл. 182 приведены припуски при бесцентровом шлифовании, а в табл. 183 - скорости детали. [24]
При шлифовании абразивными лентами повышается контактная температура при увеличении глубины шлифования, подачи, скорости детали ( стола) и ленты. [25]
Нормальное течение процесса резания при шлифовании требует определенного соотношения между окружной скоростью круга и скоростью детали, а скорость летал и ( окружная или скорость движения стола при обработке плоскостей) непосредственно влияет на величину основного времени. [26]
Обработка производится при окружной скорости диска с шариками 10 - 50 м / сек, скорости детали 30 - 90 м / мин, натяге 0 05 - 0 8 мм, подаче 0 1 - 0 5 мм на один оборот детали при числе проходов от одного до трех; обычно применяют шарики диам. [27]
Производят кинематический расчет, определяя передаточные числа t механизма, линейные v и угловые со скорости деталей. [28]
Обработка производится при окружной скорости диска с шариками 10 - 50 м / сек, скорости детали 30 - 90 м / мин, натяге 0 05 - 0 8 мм, подаче 0 1 - 0 5 мм на один оборот детали при числе проходов от одного до трех; обычно применяют шарики диам. [29]
Производительность процесса повышается при увеличении окружной скорости приспособления с шариками, количества шариков в приспособлении, скорости детали и величины зазора. [30]
Страницы: 1 2 3 4