Cтраница 3
Глубина наклепа поверхностного слоя после обработки резанием металлическим и абразивным инструментом возрастает с увеличением подачи, глубины резания, скорости детали, радиуса скругления и износа режущего лезвия. Глубина резания при фрезеровании не оказывает заметного влияния на наклеп поверхностного слоя. [31]
Константы интегрирования Сн и Св определяем из условия, что в моменты начала скольжения вниз tH и вверх tB скорости детали и лотка совпадают. [32]
В табл. 166 и 167 приведены припуски на обработку цилиндрических и торцовых поверхностей отверстий, а в табл. 168 - скорость детали. [33]
Из формулы ( 195) видно, что толщина стружки аг, снимаемой каждым зерном круга, возрастает с увеличением скорости детали vn и глубины резания t и уменьшается с увеличением скорости круга vK, диаметра круга D, диаметра обрабатываемой детали d и числа зерен т, приходящихся на единицу длины шлифовального круга. [34]
Для внутреннего шлифования - окружная скорость 10 - 15 м / сек, продольная подача 0 5 - 2 м / мин, скорость детали 20 - 25 м / мин, глубина резания 0 005 - 0 015 мм. [35]
Для круглого наружного шлифования - окружная скорость 25 - 35 м / сек, продольная подача 0 5 - 1 5 м / мин, скорость детали 15 - 30 м / мин, глубина резания 0 005 - - 0 02 мм. [36]
Ввиду большой длины дуги соприкосновения круга и детали и малой стабильности шпинделя шлифовального круга ( вследствие малого диаметра) при внутреннем шлифовании глубина резания t и скорость детали г принимаются примерно в 2 раза мзньше, чем при наружном круглом шлифовании. [37]
![]() |
Схема коррегирования угла профиля протяжки. [38] |
МЗ-СМ1 100 % СЮ или ПП 350х 15х 127 Л12 С2К 100 %, на режимах: икр 26 - - 30 м / с, скорость детали 2 5 - 3 5 м / мин. [39]
Однако значительное увеличение скорости круга, как бы это ни было выгодно, невозможно по условиям техники безопасности, поэтому вопрос сводится главным образом к расчету скорости детали. [40]
АСВ 100 / 80 М - М04, 100 % и бесконечными алмазными лентами АЛШБ 1920X20 AGO 80 / 63 Р9 100 %, на режимах: скорость инструмента - 31 4 м / с, скорость детали ( стола) - 17 м / мин, подача на врезание - 0 01 мм на двойной ход стола. [41]
Траектория относительного движения зерна в теле заготовки представляет собой гипоциклоиду, которая, будучи развернута в координатах радиального ( У) и тангенциального ( X) перемещений, может быть описана уравнениями (3.2), в которых k VT / VC - отношение скоростей детали и зерна соответственно, a R - текущее расстояние р точки А относительно центра эллипса перемещений волны деформации гибкого инструмента. Наибольшее расстояние ртах соответствует большой полуоси эллипса, а наименьшее р и - малой полуоси. [42]
О 4 - 0 8 мм, скорость движения детали 0 13 - 0 2 м / с, подача продольная 12 - 30 мм / ход, подача на глубину 0 005 - 0 025 мм / дв.ход. При шлифовании эльборовыми кругами продольная подача О 5 - 10 мм / ход, подача на глубину 0 002 - 0 01 мм / дв.ход. При обработке твердого сплава алмазными кругами должна быть обеспечена скорость вращения круга 25 - 40 м / с, скорость детали при ее вращении 0 17 - 0 8 м / с, скорость детали при ее поступательном перемещении 0 01 - 0 02 м / с ( для круглого шлифования) и 0 07 - 0 17 м / с ( для плоского шлифования периферией круга) Поперечная подача для плоского шлифования 0 5 - 5 мм / дв. [44]
О 4 - 0 8 мм, скорость движения детали 0 13 - 0 2 м / с, подача продольная 12 - 30 мм / ход, подача на глубину 0 005 - 0 025 мм / дв.ход. При шлифовании эльборовыми кругами продольная подача О 5 - 10 мм / ход, подача на глубину 0 002 - 0 01 мм / дв.ход. При обработке твердого сплава алмазными кругами должна быть обеспечена скорость вращения круга 25 - 40 м / с, скорость детали при ее вращении 0 17 - 0 8 м / с, скорость детали при ее поступательном перемещении 0 01 - 0 02 м / с ( для круглого шлифования) и 0 07 - 0 17 м / с ( для плоского шлифования периферией круга) Поперечная подача для плоского шлифования 0 5 - 5 мм / дв. [45]