Средняя скорость - резание
Cтраница 4
Стружка ступенчатая, состоящая из ряда элементов, достаточно прочно связанных между собой, обычно образуется при обработке стали средней твердости, при средней скорости резания. [46]
Вставки из ВКб следует применять при чистовом точении и шлифовании закаленных деталей с большими скоростями резания и небольшими нагрузками; вставки из Т5К10 - при полуобдирочном точении на средних скоростях резания и средних нагрузках и вставки из ВК8 - при обдирочном точении на малых скоростях резания, но с большими нагрузками. [47]
Сталь этой марки после закалки с температуры 1180 - 1200 и 3 - 4-кратного отпуска при температуре 550 - 560 может заменить стандартную быстрорежущую сталь при изготовлении фасонного инструмента, работающего на средних скоростях резания. [48]
Вставки из сплавов ВК2, ВКЗМ, ВК6, ВК6М, Т15К6, ТЗОК4 следует применять при чистовом точении и шлифовании закаленных деталей с большими скоростями резания и небольшими нагрузками, вставки из сплавов ВК4, Т5К10, Т14К8 - при полуобдирочном точении на средних скоростях резания и средних нагрузках и вставки из сплавов ВК8, Т5К12В, ТТ7К12 - при обдирочном точении на малых скоростях резания, но с большими нагрузками. [49]
Вставки из сплавов ВК2, ВКЗМ, ВК6, ВК6М, Т15К6, ТЗОК4 следует применять при чистовом точении и шлифовании закаленных деталей с большими скоростями резания и небольшими нагрузками, вставки из сплавов ВК4, Т5К10, Т14К8 - при полуобдирочном точении на средних скоростях резания и средних нагрузках и вставки из сплавов ВК8, Т5К12В, ТТ7Ш2 - при обдирочном точении на малых скоростях резания, но с большими нагрузками. [50]
В - длина в мм прохода инструмента или стола в направлении подачи, равная ширине строгаемой поверхности плюс свесы резца ( свесы 2 - 5 мм); L - длина в ми хода инструмента или стола в направлении рабочего движения, равная длине строгаемой поверхности плюс перебег ( табл. 59), t D - рабочая скорость резания в м / мин, тср - средняя скорость резания в м / мин, п - число да. [51]
В зависимости от материала обрабатываемого колеса, материала долбяка и модуля нарезаемого зубчатого колеса, выбирается средняя скорость резания. Зная среднюю скорость резания v и длину хода долбяка L мм, определяют требуемое число двойных ходов долбяка в минуту. [52]
 |
Зависимости износа резца от времени резания. [53] |
Износоустойчивость при диффузионном износе зависит от инертности пары инструментального материала к материалу изделия и пропорциональна толщине диффузионного слоя в стружке, определяемой температурой в зоне резания. При низких и средних скоростях резания, когда температура в контактных слоях относительно невысока, скорость диффузии практически равна нулю и износ определяется абразивными и адгезионными процессами. При повышении температуры в зоне контакта до 900 - 950 С скорость диффузии возрастает и износ определяется процессами диффузии. Износ инструмента по задней поверхности в зависимости от времени резания характеризуется кривыми, приведенными на рис. 1.5, б, где Я3 - ширина изношенной контактной площадки на задней поверхности. На кривой выделяют три зоны: 1 - зону приработки; 2 - зону нормального износа и 3 -зону катастрофического износа. [54]
В зоне малых скоростей резания и 0 03 - 0 167 м / сек нарост имеет незначительную величину, так как вследствие низкой температуры в контактном слое отсутствуют условия для торможения нижних слоев стружки и их приваривания к передней поверхности резца. В зоне средних скоростей резания ( вторая зона) u0 167 - f - 4 - 0 67 м / сек создаются благоприятные температурные условия, обеспечивающие наибольшее торможение нижних слоев стружки. Высота нароста достигает наибольших значений. [55]
Численные величины и соотношения между членами левой части уравнения теплового баланса могут колебаться в широких пределах. Так, при средних скоростях резания ( 30 - 50 м / мин) и обработке пластичных металлов фд достигает 0 5Q0, а при обработке этих же материалов со скоростями - 200 м / мин доля 2Д снижается до 0 25 Qo - Силы трения в значительной степени определяются характером протекающих процессов - диффузионных, адгезионных и других, на интенсивность которых оказывают влияние температура в зоне контактов, свойства обрабатываемого и инструментального материалов. [56]
Интенсивность износа зуба фрезы при этом монотонно снижается. При работе на средних скоростях резания ( v 11 jAJMuH) при повышении 0П значение / гОПт сначала снижается вследствие повышения температуры контакта и приближения ее к оптимальной 00, а затем, достигнув минимума, возрастает, так как температура резания превышает оптимальное значение. При работе на высоких скоростях резания ( и17м / мин) с увеличением 0П значение / гоп монотонно повышается, так как температура резания отдаляется от оптимальной. [57]
При этом в зоне средних скоростей резания интенсивность изменения весьма значительная; при больших скоростях резания интенсивность изменения коэффициента усадки стружки уменьшается и при скоростях, превышающих 200 - 250 м / мин ( точка С), кривая приобретает характер асимптоты к оси скоростей. [58]
Свободное резание осуществлено точением предварительно нарезанных левой и правой архимедовых ( торцевых) спиралей. Исследована область наростообразования при малых и средних скоростях резания. В этом участке характеристика первого прохода PZ-v падающая, / у-v возрастающая. Влияние ускорения отрицательное, с увеличением его сила резания уменьшается. [59]
Страницы: 1 2 3 4