Cтраница 2
При высоких скоростях охлаждения ( выше VK) диффузионный распад аустенита подавляется и аустенит претерпевает мартенситное превращение. [17]
При высоких скоростях охлаждения ( см. рис. 119, кривая г4) час: ь аустенита переохлаждается до точки Л / н и превращается в мартенсит. Структура в этом случае состоит из троосппа и мартенсита. [18]
![]() |
Тсрмокинстпчсскис диаграммы превращения. переохлажденного аустешгга. [19] |
При высоких скоростях охлаждения ( выше гк) диффузионный распад аустеннта подавляется, и аустепит претерпевает только маргенсптное превращение. В легированной стали существует и область промежуточно. Повышение скорости охлаждения подавляет перлитное превращение и приводит к образованию бейшгта. Промежуточное превращение не идет до конна. Для получения маргенситной структуры охлаждение должно происходить со скорое 1ыо выше критической, когда перлитное и бейнитпое превращение становится невозможных. [20]
![]() |
Превращение переохлажденного аустенита легированной стали, обладающего высокой устойчивостью. [21] |
При высоких скоростях охлаждения ( см. рис. 112 а, кривая v4) часть аусгенита переохлаждается до точки Мн и превращается в мартенсит. Структура в этом случае состоит из троостита и мартенсита. [22]
![]() |
Термокинетические диаграммы превращения переохлажденного аустенита. [23] |
При высоких скоростях охлаждения ( выше VK) диффузионный распад аустенита подавляется и аус-тенит претерпевает только мартенситное превращение. [24]
При высоких скоростях охлаждения, например при кокильном литье, в поверхностных слоях металла отливки образуется отбел - слой металла, состоящий из цементита или ледебурита с высокой твердостью и не поддающийся механической обработке резанием. В удаленных от поверхности слоях металла выделяется мелки. При медленных скоростях охлаждения, например в горячих формах по выплавляемым моделям, в структуре чугунных отливок образуется значительное количество феррита наряду с перлитом, а выделения графита получаются грубые и кругь цые. [25]
![]() |
Температурное no. ic при точечной свирке стали I2X18H10T. [26] |
При высоких скоростях охлаждения, характерных для сварки на жестких режимах, металл ядра и зоны термического влияния может существенно изменять свои свойства ( пластичность, твердость, прочность), образуя, например, закалочные структуры при сварке углеродистых и низколегированных сталей, что приводит к хрупкости и низкой прочности сварного соединения. При охлаждении и кристаллизации металла происходит его усадка, возможно образование пористости, раковин и трещин, снижающих качество соединения. [27]
При высоких скоростях охлаждения v4 ( рис. 116, о и б) часть аустенита переохлаждается до точки / И, и превращается в мартенсит. [29]
При высоких скоростях охлаждения ( выше о) перлитный распад аусте-нита подавляется и аустенит претерпевает только мартенситное превращение. Повышение скорости охлаждения подавляет перлитное превращение и приводит к образованию бейнита. Промежуточное превращение не идет до конца и поэтому после охлаждения наряду с бейнитом всегда будет присутствовать мартенсит и остаточный аустенит. Для получения мартенситной структуры охлаждение должно происходить со скоростью выше критической скорости, когда перлитное и бейнитное превращения становятся невозможными. [30]