Cтраница 5
Охлаждающая ( закалочная) среда должна обеспечить высокую скорость охлаждения при температурах наименьшей устойчивости переохлажденного аустенита ( 650 - 550 С), чтобы предупредить его распад на фер-ритно-цементитную смесь. [61]
Закалка отличается от полного отжига и нормализации высокой скоростью охлаждения заготовок или деталей после нагрева до температуры превращения и выдержки при этой температуре. Высокая скорость охлаждения достигается за счет использования в качестве охлаждающей среды воды, масла, водных растворов солей NaOH, NaCl и др. В результате металл приобретает мелкозернистую однородную структуру с высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, но пониженной пластичностью и более трудной обрабатываемостью резанием. [62]
При смещении превращения к низким температурам при высоких скоростях охлаждения происходит образование мартенсита. На термскииети-ческой диаграмме ( см. рис. 1.184) нанесены Ok - верхняя критическая скорость охлаждения и 14 - нижняя критическая скорость охлаждения, при которой в структуре появляются в заметном количестпе первые порции мартенсита. [63]
![]() |
Рассмотрение процессов структурообразования на основе диаграммы Fe-С. [64] |
При смещении превращения к низким температурам при высоких скоростях охлаждения происходит образование мартенсита. На термокинетической диаграмме ( см. рис. 1.184) нанесены Ол - верхняя критическая скорость охлаждения и Uh - нижняя критическая скорость охлаждения, при которой в структуре появляются в заметном количестве первые порции мартенсита. [65]
При смещении превращения к иивким температурам при высоких скоростях охлаждения происходит образование мартенсита. На термокииети-ческой диаграмме ( см. рис. 1.184) нанесены Ok - верхняя критическая скорость охлаждения и Vk - нижняя критическая скорость охлаждения, при которой в структуре появляются в заметном количестве первые порции мартенсита. [66]