Большая скорость - охлаждение
Cтраница 2
Допускается большая скорость охлаждения пропановых растворов масла. Вязкость растворов очень мала, и отделение церезина идет легко; содержание масла в отделенном церезине невелико. [16]
При большой скорости охлаждения прямая - луч и2 пересечет кривые в точках а2 и Ь2 и переохлажденный аустенит полностью превратится в сорбит. При еще больших скоростях охлаждения прямая - луч v3 займет положение точек аз и Ь3 и образуется новая структура - троостит. [17]
При большой скорости охлаждения растворимость парафина уменьшается быстро, а его концентрация в растворе уменьшается сравнительно медленно. Кристаллизация происходит при высокой степени пересыщения раствора, когда образуется большое число новых зародышей, и завершается образованием мелких кристаллов. [18]
 |
Диаграмма изотермического распада Р - фазы для титановых сплавов. а - Т1 3 % А 5 % Сг. 6. [19] |
При большой скорости охлаждения ( vj фиксируется метастабильная р-фаза. При меньшей скорости охлаждения ( г. 2) из Р - фазы выделяется ( о-фаза, что приводит к сильному упрочнению сплава. [20]
 |
Диаграмма изотермического распада 0-фа - BLJ для титановых сплавов. Сг. б. [21] |
При большой скорости охлаждения ( г) фиксируется метастабильная р-фаза. При меньшей скорости охлаждения ( v2) из р-фазы выделяется ш-фаза, что приводит к сильному упрочнению сплава. [22]
 |
Технологическая схема разделения ксилолов. [23] |
При большой скорости охлаждения образуются мелкие, трудно отделяемые кристаллы. [24]
При большой скорости охлаждения спеченные изделия получаются закаленными. При медленном охлаждении спеченные изделия получаются незакаленные, содержащие 65 - 70 % кристаллического вещества. Они легче обрабатываются, обладают меньшей твердостью и высоким уровнем электрических характеристик. [25]
При большой скорости охлаждения аустенит распадается на составляющие структуры при относительно низких температурах и образуются структуры сорбит, тростит, бейнит, а при очень высокой скорости охлаждения - мартенсит. Наиболее хрупкой структурой является мар-тенситная, поэтому при охлаждении после сварки низколегированных сталей не следует допускать превращения аустенита в мартенсит. [26]
При большой скорости охлаждения в этом участке может иметь место образование белого чугуна. [27]
Вследствие большой скорости охлаждения по сравнению со скоростью диффузии кадмия и теллура в растворе-расплаве процесс образования слоя носит неравновесный характер. Кадмий и теллур накапливаются вблизи границы роста, и поэтому концентрация в твердой фазе будет большой. [28]
 |
Изменение со временем. [29] |
При бесконечно большой скорости охлаждения вакансии и дивакан-сии не успевают мигрировать, в этом случае возможна либо их встреча, либо распад. Поэтому величины с о и с & остаются постоянными во время закалки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5