Cтраница 1
Следы дробления при точении валика, зажатого непосредственно в шпинделе, появляются из-за увеличения зазора между шейками шпинделя и его подшипниками вследствие износа их. [1]
Следы дробления на обтачиваемом валике, установленном в коническом отверстии шпинделя, свидетельствуют об увеличении зазора между шейками шпинделя и его подшипниками вследствие их износа. [2]
Развертка для обработки отверстий в легких сплавах. [3] |
Следы дробления на поверхности отверстия; причиной этого могут быть: завышенный припуск под развертывание, неправильно заточенная или затупившаяся развертка, а также неправильное ее крепление. [4]
Следы дробления на обтачиваемом валике, установленном в коническом отверстии шпинделя, свидетельствуют об увеличении зазора между шейками шпинделя и его подшипниками вследствие их износа. [5]
Следы дробления на обтачиваемом валике, установленном в коническом отверстии шпинделя, могут быть свидетельством увеличения зазора между шейками шпинделя и его подшипниками вследствие их износа. [6]
Обработанные поверхности должны быть чистыми, без следов дробления. [7]
На поверхности обработанного образца не должно быть следов дробления или вибраций. Класс чистоты поверхности ( иногда и разряд чистоты), полученный при испытании, проверяется в зависимости от требований к детали и от назначения станка. [8]
Обработанные поверхности должны быть чистыми, без следов дробления и вибрации. [9]
Недостаточно чистая поверхность отверстия, риски, задиры и следы дробления при развертывании обычно бывают при большом припуске под развертку, при неправильной заточке развертки, затуплении развертки, забоинах на ее режущей и калибрующей частях, неправильном выборе подачи и охлаждения. [10]
Резьба на винтах должна быть чистой, без заусенцев и следов дробления. Сорванные нитки на резьбе не допускаются. [11]
Резьба на деталях должна быть чистой, без заусенцев и следов дробления. Сорванные нитки на резьбе не допускаются. [12]
Отклонения формы и расположения обработанных поверхностей. а - овальность. [13] |
На поверхностях направляющих станин после отделки не допускаются крупные штрихи и следы дробления. Проверка отделанных направляющих на прямолинейность производится при полном освобождении стаппны от всех скрепляющих и натяжных болтов. [14]
Причинами недостаточно чистой поверхности развернутого отверстия, задиров, рисок и следов дробления на ней могут быть, грубая предварительная обработка отверстия, большой припуск под развертку, неправильная заточка или затупление ее, неправильный выбор подачи и охлаждения развертки. [15]