След - дробление
Cтраница 3
Испытание на получение требуемой чистоты обработанной поверхности производится точением образца при определенных режимах резания. На обработанных поверхностях не должно быть следов дробления. [31]
Испытание на получение требуемой шероховатости обработанной поверхности производится точением образца при определенных режимах резания. На обработанных поверхностях не должно быть следов дробления. [32]
Испытание на получение требуемой чистоты обработанной поверхности производится точением образца при определенных режимах резания. На обработанных поверхностях не должно быть следов дробления. [33]
 |
Инструменты, применяемые при испытании станков на точность. [34] |
Испытание станка на чистоту обработки производится путем обработки образца на чистовом режиме. Обработанные поверхности должны быть чистыми, без следов дробления и вибрации. Для оценки чистоты поверхности применяются различные приборы ( профилометры, интерферометры и др.) или эталоны чистоты. [35]
Испытание станков на) чистоту обработки производится обработкой образца на режимах, соответствующих режимам обработки чистовых поверхностей. Обработанные поверхности должны быть чистыми и не иметь следов дробления. [36]
Испытание станков на чистоту обработки производится обработкой образца на режимах, соответствующих режимам обработки чистовых поверхностей. Обработанные поверхности должны быть чистыми и не иметь следов дробления. [37]
Все обработанные поверхности должны быть чистыми, без следов дробления, зади-ров, забоин, царапин и заусенцев. На острых углах деталей необходимо снять небольшие фаски или сделать закругления. Механическую и термическую обработку производят в соответствии с требованиями, указанными в чертежах. [38]
Испытание станка на чистоту обработки производится обработкой образца по чистовому режиму. Обработанные поверхности детали должны быть чистыми, без следов дробления и вибрации. [39]
Установлены и детально откартированы аллохтониые массивы граншпоидов ( Хребтовый, Кассельский, Кацбахский и др.), габбро ( Амамбайский), гипербазитов ( Нуралинский, Казьмадемьяновский, Сыростанский и др.), я также области распространения серпепти-нитового меланжа. Изучение граничных зон массивов показало, что интрузивные породы несут следы интенсивного дробления и метасо-матичсских изменений, что устанавливается по отдельным обнажениям, доступным наблюдению. [40]
Прогиб и эксцентричность поверхности винта относительно оев вращения на длине 500 мм допускается не более 0 03 - 0 06 мм. Псиерх-иость резьбы должна быть совершенно чистой, без заусениев и следов дробления инструмента. [41]
Станки для чистовой обработки проверяют на соответствие чистоты поверхности той, которая указана в паспорте. Поверхность должна быть чистой, ровной, без рисок, задиров, следов дробления. [42]
Испытания виброустойчивости станков имеют целью выявление мероприятий по устранению возникающей вибрации. Они производятся главным образом при работе станка, причем регистрируются чистота обработанной поверхности ( соответствие поверхности определенных образцов) и отсутствие вибрационного следа дробления. [43]
Испытывать станки на виброустойчивость необходимо для устранения возникающей вибрации. Эти испытания проводят главным образом при работе станка, причем регистрируются шероховатость обработанной поверхности ( соответствие поверхности определенных образцов) и отсутствие вибрационного следа дробления. Для определения жесткости и виброустойчивости станка во время работы желательно также проводить испытание на вибрационном режиме. [44]
Так, ошибка окружного шага для многолезвийных инструментов не должна превышать 0 03 мм, разность в ширине ленточек - 0 15 мм, а шероховатость поверхности не должна быть грубее V6 и иметь следы дробления. [45]
Страницы: 1 2 3 4